燃煤鍋爐除塵器用于各種大中小型燃煤鍋爐的廢氣處理，對含硫，高溫高濕氣體的處理。除塵器內(nèi)部做處理，濾袋，抗高溫，骨架經(jīng)硅處理，占地面積小，過濾風速好，濾袋使用壽命長，過濾，正常使用情況下排放濃度可達到30mg/m3以下。濾袋可用連續(xù)24個月，設(shè)備自動化，在線檢測及維修，操作簡單，是近幾年燃煤鍋爐廢氣處理的。目前，燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)。燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。

燃煤鍋爐除塵器的清灰原理：

含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流風板向上動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動作講關(guān)閉輸出口打開，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。

燃煤鍋爐除塵器的技術(shù)特點：

1、采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、采用國內(nèi)的復合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。

3、是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的鍋爐除塵器。