產(chǎn)品介紹：

沸石轉(zhuǎn)輪+旋轉(zhuǎn)RTO工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)好的熱的工藝之一，相比于其他的新材料，優(yōu)良化工等行業(yè)直接RTO焚燒，沸石轉(zhuǎn)輪RTO工藝的達(dá)標(biāo)性能和安然性能非常的有保護(hù)，在噴涂和印刷包裝行業(yè)非常的火爆。

運(yùn)行過(guò)程：

另一部分從沸石轉(zhuǎn)輪的出口的潔凈氣體進(jìn)入換熱器進(jìn)行吸熱，這一部分氣體稱(chēng)之為脫附風(fēng)。吸熱升溫后的脫附風(fēng)再次進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪，進(jìn)行廢氣的脫附，這種脫附風(fēng)攜帶較濃度好的有用廢氣進(jìn)入到RTO，首優(yōu)良行蓄熱體預(yù)熱升溫，然后進(jìn)入爐膛進(jìn)行氧化分解，這部分燃燒后的氣體經(jīng)過(guò)蓄熱體并且放熱，之后成為低溫?zé)煔?，加熱脫附風(fēng)，之后所有的進(jìn)入煙囪的凈化空氣進(jìn)行高空排放。

旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為幾個(gè)獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到確定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并全部氧化。凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，"貯存"大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。

通過(guò)蓄熱體的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，如此不斷地交替進(jìn)行。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO適用范圍

1、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運(yùn)用于低濃度連續(xù)排放的廢氣治理;

2、適用于不含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣,即燃燒后不產(chǎn)生新的副產(chǎn)物的廢氣成分,若有這些成分可在預(yù)處理階段除去;

3、廢氣的沸點(diǎn)不能太高比如大于300℃,這樣會(huì)導(dǎo)致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長(zhǎng)時(shí)間脫附不出來(lái);

4、可適用于化工、涂料、醫(yī)藥農(nóng)藥制造、電子產(chǎn)品制造、家具制造行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、涂裝、涂布行業(yè)、飼料化肥等涉及有用溶劑使用和有用廢氣排放的所有行業(yè)。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO運(yùn)行原理

1、吸附階段:有用廢氣經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附后直接達(dá)標(biāo)排放,沸石分子篩由于孔徑的大小能根據(jù)廢氣分子的大小和極性的不同進(jìn)行選擇性的吸附。

2、脫附階段:沸石轉(zhuǎn)輪始終保持非常緩慢的旋轉(zhuǎn),在廢氣處理區(qū)吸附飽和,在生產(chǎn)區(qū)把吸附在沸石里的有用廢氣通過(guò)熱空氣吹掃下脫附出來(lái)。脫附時(shí)可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點(diǎn)較高的廢氣成分,這一點(diǎn)是活性炭吸附+催化燃燒所達(dá)不到的。

3、RTO燃燒階段:轉(zhuǎn)輪脫附時(shí)就能用很小的熱風(fēng)從沸石中把廢氣分子吹掃出來(lái)。這時(shí)脫附出來(lái)的濃度好小風(fēng)量的廢氣就可直接進(jìn)入RTO蓄熱式焚燒爐進(jìn)行高溫焚燒。

4、沸石轉(zhuǎn)輪恢復(fù)階段:沸石轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)經(jīng)高溫生產(chǎn)后會(huì)使得沸石溫度很高,使吸附效果變差。因而要對(duì)經(jīng)過(guò)高溫吹掃過(guò)的沸石區(qū)域用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫,降溫后的沸石又具有吸附廢氣的能力,周而復(fù)始循環(huán)往復(fù)吸附廢氣。