VOCS催化燃燒凈化裝置的類型及性能要求，目前主要的VOCS催化燃燒凈化裝置基本上有兩大類:一類為貴金屬VOCS催化燃燒凈化裝置，這類VOCS催化燃燒凈化裝置的活性和穩(wěn)定性好，技術(shù)較為成熟，但由于貴金屬價(jià)格高。資源短缺，所以，未能將其產(chǎn)業(yè)化;另一類為非金屬VOCS催化燃燒凈化裝置。主要集中在過渡金屬氧化物VOCS催化燃燒凈化裝置、復(fù)氧化物VOCS催化燃燒凈化裝置(鈣鈦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物)的方面。目前，尋找來源豐富、價(jià)格低廉、性能相當(dāng)?shù)姆琴F金屬VOCS催化燃燒凈化裝置，以替代傳統(tǒng)的貴金屬VOCS催化燃燒凈化裝置用于催化燃燒過程已成為了的一個(gè)重要方向。

催化燃燒是用VOCS催化燃燒凈化裝置使廢氣中質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于VOCS催化燃燒凈化裝置加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過VOCS催化燃燒凈化裝置就可以氧化。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的VOCS催化燃燒凈化裝置的中毒、催化床層的換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過VOCS催化燃燒凈化裝置表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸VOCS催化燃燒凈化裝置表面，燃燒室具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和換。VOCS催化燃燒凈化裝置反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和換VOCS催化燃燒凈化裝置載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。VOCS催化燃燒凈化裝置是催化燃燒法的核心，一種好的VOCS催化燃燒凈化裝置具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如VOCS催化燃燒凈化裝置的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。