振打錘是使極板、 產(chǎn)生振動以 沉積在它們表面的粉塵的系統(tǒng)。振打錘的軸扣采用的是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡兩個零件構成，再將兩個零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的軸扣要保證所要求的相對位置，使得組裝后的振打錘正確的打到要求位置。一般是一排極板安裝一個振打錘，同一電場各排的振打錘安在一根傳動軸上，并依次錯開一個角度，使各排板極交替地受到振打。振打強度和振打頻率，可用適當?shù)碾娍匮b置進行調節(jié)。本公司是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡為用整體鋼板一次壓制成型的整體。因而振打錘能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對位置，強度高，使用可靠，從而能保證電除塵器的穩(wěn)定運行，減少污染，保護環(huán)境。
決定振打錘的振打強度的因素：
1,靜電除塵器容量。對于外形尺寸大、極板多的靜電除塵器，需要振打強度大。
2,極板安裝方式。極板安裝方式不同，如采用剛性連接，或自由懸吊方式，由于它們傳遞振打力情況不同，所需的振打錘振打強度不同。
3,粉塵性質。黏性大、比電阻高和細小的粉塵振打強度要大，例如振打強度大于200g，這是因為高比電阻粉塵的附著力和靜電力較強，所以需要振打錘的振打強度 大。細小粉塵比粗粉塵的黏著力大，振打強度也要大些。
4,濕度。一般情況下濕度高些對清灰有利，所需振打加速度亦小些。但濕度過高可能使粉塵軟化，產(chǎn)生相反的效果。
5,使用年限。隨著靜電除塵器運行年限延長，極板銹蝕，粉塵板結，振打錘的振打的強度應該提高。
6,振打制度。一般有連續(xù)振打和間斷振打兩種，采用哪種制度合適要視具體條件而定。例如。若粉塵濃度較高，黏性也較大，采用強度不太大的連續(xù)振打較合適。總之，合適的振打強度和振打頻率在設計階段只是大致地確定，只有在運行中根據(jù)實際情況通過現(xiàn)場調試來完成。
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