印刷廢氣催化燃燒工藝，印刷氣味凈化方法，印刷廠催化燃燒法處理廢氣效果如何？相關(guān)設(shè)計(jì)方案可咨詢(xún)我們。

印刷產(chǎn)生廢氣主要成分為苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類(lèi)、醚類(lèi)等有機(jī)廢氣，某印刷廠主要成分為低級(jí)烴類(lèi)，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計(jì)算，一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴類(lèi)有機(jī)物。對(duì)印刷廢氣進(jìn)行凈化處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

其實(shí)對(duì)于印刷廠廢氣，一般是需要根據(jù)臭氣的濃度、產(chǎn)生量、臭氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。

在某印刷廠的廢氣處理工藝中我們采用了催化燃燒工藝，案例：催化燃燒廢氣處理設(shè)備安裝在客戶(hù)廠區(qū)

催化燃燒裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)（或多個(gè)）吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機(jī)廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過(guò)催化氧化的方法將污染物*氧化為CO2和H2O。

山東某印刷廠廢氣處理工藝流程：車(chē)間有害氣體—集氣罩—管道—活性炭過(guò)濾吸附系統(tǒng)—UV光氧廢氣凈化系統(tǒng)—風(fēng)機(jī)—煙囪排放

車(chē)間內(nèi)的廢氣由3個(gè)集氣罩收集后，通過(guò)管道送入活性炭過(guò)濾吸附系統(tǒng)。在活性炭過(guò)濾吸附系統(tǒng)中，首先經(jīng)過(guò)玻璃棉的過(guò)濾，攔截廢氣中的顆粒物；再經(jīng)過(guò)3層活性炭裝置，吸附廢氣中鉛、鎘、六價(jià)鉻和汞等物質(zhì)，吸附部分揮發(fā)性有機(jī)化合物；通過(guò)管道送入U(xiǎn)V光氧廢氣凈化器中處理廢氣中的殘余物質(zhì)；處理完成后通過(guò)15米的煙囪合格排放。

————————————————————————————————————————————

小知識(shí)：

印刷行業(yè)是化工行業(yè)的重要組成部分之一，其廢氣產(chǎn)生的過(guò)程是印刷時(shí)產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。