橡膠廠除塵器主要用于橡膠生產(chǎn)和制造業(yè)。因?yàn)樯a(chǎn)輪胎的密煉機(jī)需要在橡膠混煉過程中加入炭黑和成分，這些成分粒徑細(xì)、密度低、附著力強(qiáng)。同時(shí)，含塵氣體具有易燃易爆的特點(diǎn)。該工藝要求除塵設(shè)備能夠長時(shí)間穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，因此對所選除塵設(shè)備提出了的要求。

    橡膠廠廢氣處理的重要性；

    (1)橡膠制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量硫化氫廢氣。硫化氫是一種強(qiáng)烈的神經(jīng)毒素，對粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。硫化氫易燃，與空氣混合時(shí)會形成爆炸性混合物。當(dāng)暴露在明火和高熱下時(shí)，會引起燃燒和爆炸。它與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其他強(qiáng)氧化劑發(fā)生劇烈反應(yīng)并爆炸。氣體比空氣重，可以擴(kuò)散到較低的地方，暴露在明火下會引起回火。

    (2)硫化氫廢氣會給工廠員工和周圍居民帶來很多麻煩，尤其是在充滿臭味的炎熱夏季。它不僅會危害工廠員工和周圍居民的健康，還會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，對橡膠廢氣的處理應(yīng)給予足夠的重視，對橡膠廢氣處理設(shè)備的選擇應(yīng)給予慎重考慮。

    橡膠廠廢氣處理原理；

    (1)含塵氣體從除塵器的進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，然后向下進(jìn)入灰斗。由于流速慢、慣性和粉塵自重，氣體中的大顆粒粉塵被慣性分離，直接落入灰斗。

    (2)含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體通過濾袋，在濾袋外表面留下灰塵。凈化后的氣體通過濾袋口進(jìn)入凈氣室，然后通過出氣口排出。

    (3)隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積累，阻力不斷增加。當(dāng)電阻上升到設(shè)定值時(shí)，灰塵清潔裝置開始清潔灰塵。濾袋和灰塵清潔裝置捕獲的灰塵落入灰斗，然后從灰斗口集中排出。

    橡膠廠廢氣處理的特點(diǎn):

    (1)排放的粉塵濃度低，不受粉塵特性如比電阻、濃度和粒徑的影響；

    (2)清灰裝置的噴吹采用管式中心噴吹，清灰效果好；

    (3)無論脈沖噴射氣源的壓力是高還是低，目的都是為了灰塵；

    (4)吹灰清灰機(jī)構(gòu)分為三組:無排污口、無文丘里管、排污口和文丘里管。脈沖吹灰清灰可分為在線清灰和離線清灰。

    (5)采用的關(guān)鍵部件，提高了除塵設(shè)備的，了除塵器的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

    橡膠廠除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    采用上袋抽吸法。換袋時(shí)拉出骨架后，臟袋放入箱體下部的灰斗中，從人孔中取出，換袋的操作條件。

    進(jìn)、出風(fēng)管布局緊湊，氣流阻力小，是世界上的進(jìn)、排風(fēng)技術(shù)，均勻地將含塵氣體分布在整個(gè)箱體內(nèi)，提高過濾性能，延長袋的使用壽命。

    橡膠廠除塵器的工作原理:含塵氣體從除塵器的進(jìn)氣口進(jìn)入中、下箱體，由于布袋的各種作用，通過布袋進(jìn)入上箱體。灰塵與氣體分離，灰塵吸附在集塵袋上，氣體通過集塵袋，通過文丘里管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出。在通過集塵袋凈化含塵氣體的過程中，隨著時(shí)間的增加，越來越多的灰塵堆積在集塵袋上，使得集塵袋的阻力逐漸增大，通過集塵袋的氣體量逐漸減少。為了使除塵器正常工作，阻力應(yīng)控制在一個(gè)有限的范圍內(nèi)(一般>120-150毫米水柱)。因此，當(dāng)電阻上升到范圍時(shí)，脈沖控制器會發(fā)出指令，依次觸發(fā)電磁脈沖閥，打開電磁脈沖閥。氣囊中的壓縮空氣通過吹風(fēng)管各孔中的文丘里管噴入相應(yīng)的除塵袋中，除塵袋在氣流的瞬時(shí)反向作用下膨脹，使得積聚在除塵袋表面的灰塵脫落，除塵袋恢復(fù)到初始過濾狀態(tài)。清潔后的灰塵落入灰斗，通過排灰系統(tǒng)從機(jī)體排出。由于定期集塵袋上積聚的灰塵，凈化后的氣體能夠正常通過，從而吸塵器的正常運(yùn)行。