我公司對于機床加工車間油霧凈化工程中采用油霧過濾器效果明顯。
　　金屬加工潤滑劑的工作過程決定了其油霧產(chǎn)生形式包含了機械、物理和物理一化學(xué)方式同時存在。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工潤滑劑在使用中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉(zhuǎn)的刀具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程。油霧產(chǎn)生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。
　　一般情況下,機械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10 um。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2 um以下。研究表明,車間里大氣中油霧粒徑的更大分布區(qū)為1 um,對磨床周圍油霧粒徑的測試結(jié)果表明95％的液滴直徑小于3um。
　　潤滑劑的大量蒸發(fā)使加工車間空氣中的總烴含量比油霧測試值大得多,但是醫(yī)學(xué)研究證明,油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的危害相對較小。以油蒸汽形態(tài)存在的油霧被吸入肺部又被呼出,它們并不會被肺泡捕獲,而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進入肺部。只有以液滴形式存在,且直徑小于5 um的油霧顆粒才能順利到達(dá)肺泡，并在肺部沉淀,從而造成對人體的危害。
應(yīng)用范圍：
　　CNC數(shù)控車床、清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、電火花加工、數(shù)控加工中心。
選型說明：
　　 密閉腔體：內(nèi)腔體積(M3)系數(shù)(1/min)風(fēng)量(M3/min)[長*寬*高]*功能系數(shù)=所需風(fēng)量 。 例：CNC車床,內(nèi)腔尺寸1.1m寬1.05m高1m[1.1*1.05*1]*4=4.6 M3/min據(jù)上式求法算出風(fēng)量
產(chǎn)品作用：
　　煙霧收集效率高,油霧過濾器對于霧狀的捕塵效率達(dá)到99.8%維護簡單方便,采用一體化設(shè)計，無漏油現(xiàn)象，腔內(nèi)無積油。設(shè)備運行噪音低,小于67dB(A)。運行安全可靠,設(shè)置有缺相、過熱保護功能.設(shè)備無外露動力,操作比較安全。油霧過濾器適用范圍廣,適用各種水溶性、油性霧狀物的凈化。
　　與目前市場上的產(chǎn)品比較本產(chǎn)品的優(yōu)點：
　　一、噪聲低
　　二、重量輕
　　三、相同型號的產(chǎn)品過濾面積大，從而提高濾網(wǎng)的使用周期。
　　四、腔內(nèi)不積油。
 

油霧過濾器參數(shù)

 　　我公司除油霧凈化器外，還有工業(yè)油霧凈化器、機加工油霧清潔器及廢氣處理設(shè)備的設(shè)計安裝，詳情可咨詢