產(chǎn)品介紹蓄熱式焚燒爐（RTO）采用氣直接燃燒廢氣，在750-850℃的高溫狀態(tài)下，將物分子中的C、H分解為的CO2和H2O，化學反應方程式如下：CmHm+(n+m/4)O2850℃nCO2+m/2H2O+熱量經(jīng)燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內(nèi)部以便于預熱廢氣，過蓄熱陶瓷的煙氣達標排放

 產(chǎn)品介紹

蓄熱式焚燒爐（RTO）采用   氣直接燃燒廢氣，在750-850℃的高溫狀態(tài)下，將物分子中的C、H分解為的CO2和H2O，化學反應方程式如下：

  

CmHm+(n+m/4)O2850℃nCO2+m/2H2O+熱量

  經(jīng)燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內(nèi)部以便于預熱廢氣，過蓄熱陶瓷的煙氣達標排放。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換循環(huán)進氣處理，RTO可充分回收熱能使得能耗降低。

?蓄熱式焚燒爐（RTO）的結構組成

 

蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

?蓄熱式焚燒爐（RTO）的應用范圍與

A適用于大中濃度（數(shù)千 ppm）、中等風量的混合可燃廢氣及臭氣的處理；

B適用于噴漆車間的廢氣處理；

C適用于電子產(chǎn)品的制造及集成電路的廢氣處理；

D適用于印刷過程及注塑過程的廢氣處理；

E適用于石化、等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣的處理。

 

噴漆房催化燃燒設備采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在低風量廢氣環(huán)境下使用效果   好。

 

 

 

    1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

 

    2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

 

    3、   ：設備配有阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及的自控系統(tǒng)。

 

    4、阻力小，凈化：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

 

    5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

 

    6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設備基礎無要求。

 

    7、使用壽命長：催化劑一般4年   換，并且 載體可   。