活性炭是一種良好的吸附劑，可以吸附各種物和無機(jī)物，被廣泛應(yīng)用于制藥，化工，食品，加工，冶金工業(yè)，農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。近年來，制備活性炭尋求廉價(jià)原料的探索受到重視。除塵灰是鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程排放的大量粉塵和副產(chǎn)品，量大且粒度細(xì)，主要成分是鐵和碳，還有少量的鈣，鎂，硅，鋁的氧化物。由于原料本身的限制，采用物理活化法制備的活性炭比表面積較低，而采用化學(xué)品KOH活化法制備時(shí)，雖然能較高性能的產(chǎn)品，但高溫條件下KOH的強(qiáng)烈腐蝕性，原材料的高價(jià)格，工藝的復(fù)雜性使得該工藝難以大規(guī)模生產(chǎn)。有表明在原料中加入ZnCl 2，KOH，H 3 PO 4及碳酸鹽等物質(zhì)可炭化物成為各向同性，難石墨化，無定型碳結(jié)構(gòu)為主的碳素前驅(qū)體，Wigmians等發(fā)現(xiàn)含K或Na的堿金屬化合物可以生成微孔發(fā)達(dá)的高比表面積活性炭。

工作原理：

吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過程。并沒有把溶劑處理掉，是一個(gè)物理過程，后續(xù)根據(jù)廢氣成分的不同選擇接催化燃燒脫附或者蒸汽脫附裝置。

催化燃燒脫附：利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的溶劑，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn)，使溶劑從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。在催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為的水和二氣化碳排入大氣。是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程。并非明火的燃燒，且能解決脫附時(shí)的二次污染。

脫附過程：用蒸汽自塔底噴入，把活性碳中吸附的溶劑蒸出，再經(jīng)過冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分離筒，分離回收溶劑，殘液進(jìn)曝氣筒，經(jīng)曝氣后排出。是一個(gè)物理過程，可以回收溶劑，節(jié)省成本。

活性炭除塵器技術(shù)特點(diǎn)

(1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單；

(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便；

(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好；

(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作；

(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作；

(6)濾袋使用壽命二年以上；

(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。