電站鍋爐又稱(chēng)“電廠鍋爐”，是指發(fā)電廠中向汽輪機(jī)提供規(guī)定數(shù)量和質(zhì)量蒸汽的中大型鍋爐，是火力發(fā)電廠的主要熱力設(shè)備之一。常與一定容量的汽輪發(fā)電機(jī)組相配套，主要用于發(fā)電，在某些特殊場(chǎng)合下也可對(duì)外供熱之用。一般其蒸發(fā)量較大，蒸汽參數(shù)(汽溫和汽壓)很高，需要有一整套的輔助設(shè)備，多需配置室燃爐膛，采用強(qiáng)制通風(fēng)方式，可燃用多種燃料(煤粉、原油或重油、高爐煤氣或煉焦?fàn)t煤氣)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，效率較高，多數(shù)可達(dá)85～93%左右，對(duì)運(yùn)行管理水平、機(jī)械化程度以及自動(dòng)控制技術(shù)則有相當(dāng)高的要求。      

  根據(jù)設(shè)計(jì)不同，電站鍋爐爐膛火焰電視（爐膛火焰監(jiān)視器）一般有兩種安裝方式：爐頂垂直安裝和側(cè)壁水平安裝。  兩種安裝方式，設(shè)備分別安裝于爐頂和爐側(cè)，通過(guò)預(yù)留的孔洞將攝像鏡頭直接伸至爐內(nèi)連續(xù)實(shí)時(shí)地監(jiān)視爐內(nèi)點(diǎn)火、火焰燃燒以及熄滅等情況。使鍋爐在高效穩(wěn)產(chǎn)的工況下運(yùn)行，替代人工觀察。

    耐高溫探頭保護(hù)罩作為主要的受熱器件，采用雙層耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材料制成，外層通過(guò)壓縮空氣（或氮?dú)猓?duì)整個(gè)保護(hù)罩進(jìn)行冷卻降溫，內(nèi)層則通過(guò)經(jīng)過(guò)濾、降溫后的壓縮空氣（或氮?dú)猓?duì)攝像機(jī)及鏡頭進(jìn)行吹掃冷卻降溫，并在鏡頭的前端形成一層風(fēng)簾保護(hù)。      

電氣系統(tǒng)方面使用了PLC可編程控制器，相較于單片機(jī)控制板，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可操作性。

傳動(dòng)系統(tǒng)則采用減速電機(jī)、滑軌、鏈條的組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行探頭的伸進(jìn)退出。          

設(shè)備具有自我保護(hù)功能。當(dāng)系統(tǒng)電源、壓縮空氣供應(yīng)等出現(xiàn)問(wèn)題或探頭罩內(nèi)溫度超出預(yù)定范圍時(shí)均可自動(dòng)將內(nèi)窺鏡頭退出爐膛，對(duì)設(shè)備起到自我保護(hù)的作用。

爐膛火焰監(jiān)視器產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：      

1、高清網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)（200萬(wàn)像素及以上）；      

2、特種耐高溫高清,耐溫性能好，有效像素200W；      

3、水冷、風(fēng)冷雙重冷卻，前端風(fēng)簾設(shè)計(jì)，減少鏡頭積灰；      

4、PLC程序化控制，自動(dòng)退出，故障提示；      

5、圖像清晰，傳輸穩(wěn)定 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：

系統(tǒng)安裝

爐墻開(kāi)孔口直徑90mm；

控制箱與自動(dòng)退出裝置距離標(biāo)準(zhǔn)為10米以內(nèi)，之間通過(guò)配接管道過(guò)渡；

開(kāi)孔位置要計(jì)算好視角范圍，按圖施工；

基板與爐墻外壁用電焊焊接固定，要求滿焊；

在設(shè)備通氣之前，先將截止閥關(guān)閉，打開(kāi)排污閥將管路中的污物排盡后方能將冷卻氣通入本設(shè)備；

壓縮空氣管路除本設(shè)備自帶的繞曲管外，其他管路均由需方在現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)。

江蘇中普儀表的空間 []