產(chǎn)品簡(jiǎn)介

天鹿牌WNS型鍋殼式雙爐膽燃油燃?xì)庹羝仩t主機(jī)由鍋殼、前后管板、雙波紋爐膽，雙回燃室、二回程煙管、三回程煙管、人孔、管座、前后煙箱、防爆門、底座等組成。鍋爐配有雙燃燒機(jī)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、水泵、水處理、除氧器、節(jié)能器、冷凝器、空預(yù)器等輔機(jī)和閥門儀表。當(dāng)鍋爐加水至正常水位后起動(dòng)鍋爐，自控系統(tǒng)將按照設(shè)定好的程序進(jìn)行點(diǎn)火、燃燒、供氣、負(fù)荷調(diào)節(jié)、安全保護(hù)等自動(dòng)運(yùn)行。

鍋爐的水循環(huán)為自然循環(huán)。鍋爐的煙氣流程：燃燒機(jī)點(diǎn)火-爐膛燃燒-濕背回燃室-二回程煙管束-前煙箱-三回程煙管束-后煙箱-節(jié)能器-空預(yù)器（或冷凝器）-煙道-煙囪-排入大氣。

我司40余年專業(yè)專注，致力于產(chǎn)品不斷地*和提高，至今已取得23項(xiàng)技術(shù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

⑴歐美精典產(chǎn)品

天鹿牌WNS系列雙爐膽鍋殼式鍋爐吸取了歐美國(guó)家鍋爐的特點(diǎn)和德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合天鹿鍋爐的和的工藝，進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

⑵雙濕背水冷大回燃室

雙濕背水冷大回燃室、雙爐膽，輻射受熱面積大，燃燒空間大，燃燒充分，限度提高鍋爐熱效率，節(jié)約燃料。

⑶波紋爐膽+圓弧過渡接頭+前管板

圓弧過渡接頭連接爐膽和前管板具有很好的熱伸縮性能，有效吸收熱膨脹，無彎曲應(yīng)力。

⑷鍋爐應(yīng)力低（國(guó)家技術(shù)）

鍋爐前、后管板與鍋殼，爐膽與回燃室均為99%圓弧扳邊對(duì)接焊，應(yīng)力，鍋爐的平均壽命在二十年以上。

⑸汽空間高

蒸汽空間高, 蒸汽帶水少，蒸汽品質(zhì)高。

⑹保證安全降水時(shí)間

鍋爐燃燒低位布置，水位確定符合國(guó)家規(guī)程，同時(shí)符合德國(guó)TRD標(biāo)準(zhǔn)的水位波動(dòng)時(shí)間要求，具有充足的安全降水時(shí)間，保證鍋爐安全運(yùn)行。

防爆門設(shè)置于正對(duì)回燃室的后面，當(dāng)鍋爐出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象時(shí)，防爆門即在瞬間打開，直接在回程泄壓，而不會(huì)讓爆燃的煙氣沖擊第二、三回程，限度減少爆燃時(shí)瞬間沖擊對(duì)鍋爐本體造成的危害，防爆門且能觀火和方便進(jìn)入回燃室檢修。

⑻上部人孔+下部人孔

鍋爐的頂部設(shè)有人孔，鍋爐后管板下部也開有一個(gè)人孔，便于檢修人員進(jìn)入鍋爐檢修。

⑼鍋爐尾部布置節(jié)能器、空預(yù)器、冷凝器

根據(jù)用戶用汽工藝特點(diǎn)可在鍋爐尾部布置“節(jié)能器+空氣預(yù)熱器”，“節(jié)能器+冷凝器”等系統(tǒng)盡可能提高鍋爐熱效率。

⑽NO_X超低排放鍋爐NO_X排放滿足30mg/m³的要求。

⑾高效復(fù)合式隔熱保溫層

煙箱門采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)不漏煙（如圖），鍋爐保溫層采用100mm的硅酸鎂纖維毯、復(fù)合硅酸鹽保溫涂料和防水涂料，確保體散熱損失降到，爐表溫度≤40℃，限度提高鍋爐效率。

⑿外包技術(shù)

從美學(xué)角度設(shè)計(jì)鍋爐外包，采用技術(shù)對(duì)外包板進(jìn)行輥壓包邊，人孔、手孔罩殼均為模具沖壓成型，使外包美觀、堅(jiān)固、耐用。

⒀鍋爐全數(shù)字智能控制

鍋爐的控制系統(tǒng)采用信息化全數(shù)字智能控制，實(shí)現(xiàn)鍋爐基本控制功能與安全保護(hù)功能；同時(shí)，通過網(wǎng)絡(luò)接口與用戶大中控上位機(jī)監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)完成對(duì)鍋爐控制系統(tǒng)所有的數(shù)據(jù)通訊與處理，可以負(fù)責(zé)完成所有鍋爐系統(tǒng)重要運(yùn)行參數(shù)的歷史記錄、存儲(chǔ)、和生產(chǎn)報(bào)表打印以及鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的統(tǒng)一調(diào)配。充分體現(xiàn)了控制分散，信息管理集中的現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備控制思想的發(fā)展理念,具有投資經(jīng)濟(jì)，可靠性高、便于擴(kuò)展，技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品參數(shù)