石料廠布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。石料廠收塵器具有阻力小，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。

石料廠布袋除塵器的調(diào)試步驟： 

1、在石料廠布袋除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)、后自動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8個(gè)小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

2、對(duì)PLC程序控制柜進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥，排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線路的通暢與閥的開(kāi)啟、關(guān)閉是否正常，再按時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥按要求啟閉。

3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，先將各室氣缸打開(kāi)，然后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第2條進(jìn)行運(yùn)行。

4、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，石料廠布袋除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵，PLC程序控制柜正式投入運(yùn)行（一般提前5-10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥進(jìn)行檢查，記錄運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在石料廠破碎機(jī)除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1470-1770Pa）時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控制柜對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控制柜對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，既可以按此時(shí)間數(shù)據(jù)作為PLC程序控制柜"定時(shí)"控制的基數(shù)，輸入控制柜。而后，PLC程序控制柜即可自動(dòng)"定進(jìn)控制"正式投入運(yùn)行。

5、石料廠布袋除塵器調(diào)試工作完畢。

石料廠除塵器注意事項(xiàng)：

1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。 

2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到**清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。 

3）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無(wú)引流噴嘴無(wú)文氏管、有引流噴嘴無(wú)文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。 

4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過(guò)調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

石料廠布袋除塵器工作原理：

含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管?chē)娚涞较鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。