HY-6000型配線式電磁感應(yīng)封口機

一． 概述Summary

    鋁塑復(fù)合材料通過電磁感應(yīng)加熱封口的技術(shù)，是目前國內(nèi)外較.流行的無接觸封口技術(shù)。其中該原理制造的電磁感應(yīng)封口機已日益成為醫(yī)藥、農(nóng)藥、油脂、食品、保健品、飲料、化妝品、化工等行業(yè)用于塑料、玻璃等非金屬瓶的高質(zhì)量密封口要求的設(shè)備，以達到提升產(chǎn)品檔次、增強密封保質(zhì)性能、提高防盜防偽要求之目的。

    本公司采用的加熱工藝技術(shù)，關(guān)鍵電子元件選用元件，并根據(jù)本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗積累與模索改進，現(xiàn)開發(fā)生產(chǎn)的HY-3000型系列電磁感應(yīng)封口機。在機器性能穩(wěn)定性和工作效率方面都取得重大突破，逐漸成為國內(nèi)市場較受歡迎的質(zhì)高價廉的感應(yīng)封口設(shè)備。

二． 原理Principie

    本機根據(jù)金屬物體在高頻電磁場作用下產(chǎn)生巨大渦流而發(fā)熱的原理，通過電磁感應(yīng)使鋁箔發(fā)熱熔化鋁箔下層的粘合膜并與瓶口粘合，達到連續(xù)快速非接觸式封口工作。

三． 特點Characteristic

       *本機所有發(fā)熱部分均采用風(fēng)冷強制冷卻技術(shù)、大大降低了制造成本有使設(shè)備小型化，增強了設(shè)備的工作穩(wěn)定性又降低了使用成本及維修成本，提高了生產(chǎn)效率有大幅度降低了質(zhì)高物美的設(shè)計要求。

*本機設(shè)計有直觀的輸入電源電壓表與感應(yīng)工作時的電壓表，以便在電壓電流不到達正常工作要求時作及時調(diào)整，以保證封口質(zhì)量。

*本機輸送裝置具有電子無極調(diào)速功能，在封口過程中可根據(jù)電壓電流變化情況即時進行調(diào)整，以達到的封口質(zhì)量與速度比。

*本機感應(yīng)頭可作二級上下升降，能適應(yīng)20-280MM高度范圍的被封口物體通過封口工作的高度使用。

*本機還具有封口工作電流過大，主要元件溫度高時的保護功能與直觀指示功能，以延長設(shè)備使用壽命。

四． 主要技術(shù)參數(shù)  Main technical parameters

1. 輸入電源：AC220V±10%，50/60HZ

2. 輸入電流：＜10A

3. 輸出電流：靜態(tài)＜2A，動態(tài)＜10A

4. 工作頻率：75~85KHZ

5. 輸出功率：1000-6000W

6. 外殼防護等級：IP21

7. 封口直徑：20MM-120MM

8. 瓶高：20-280MM

9. 封口速度0-20米/分鐘（說明：被封物的大小及材料的不同，封口速度均會有變化。例如：用瓶口φ35MM，瓶身φ38MM的平蓋聚乙烯PE瓶測試數(shù)據(jù)為依據(jù)約為150瓶/分鐘）

10.輸送臺負載：4.5KG    外殼材質(zhì)：不銹鋼外殼

11.外型尺寸：900MM*1000MM*1500MM

五． 設(shè)備安裝及使用注意事項Use the matters needing attention

1. 將機器平穩(wěn)放于平面地坪或工作臺，接好地線（接地線不要直接利用三插座接地，應(yīng)另接安全可靠的接地線，以保證用電安全）再接通220V電源

2. 電源線和地線的截面積應(yīng)不小于1MM2在供電電壓不穩(wěn)定的情況下（輸入電壓高于240V或低于200V時），應(yīng)加裝適合的交流自動穩(wěn)壓器，以保證封口質(zhì)量和防止損壞設(shè)備。

3. 設(shè)備必須在干燥、清潔、無塵、無腐蝕性氣體和空氣流通的環(huán)境中使用，并遠離各種熱源。特別強調(diào)：長時間在潮汐、酸堿腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中工作，會大大縮短設(shè)備使用壽命。

4. 本機器只適用于塑料、玻璃、紙質(zhì)等容器的封口作業(yè)，不適用于金屬等導(dǎo)電容器的封口作業(yè)。

5. 感應(yīng)膜的材質(zhì)必須與被封口容器的材質(zhì)相同，感應(yīng)膜的鋁箔選用厚度為0.015~0.03mm的壓延鋁箔復(fù)合膜，不得采用真空鍍膜工藝的鋁箔復(fù)合膜，否則會出現(xiàn)封口強度不夠封口不牢現(xiàn)象。

六． 操作步驟Operation  steps

1. 接通220V電源，按動電源開關(guān)電源電壓表顯示輸入電壓，冷卻風(fēng)扇啟動工作狀態(tài)。

2. 根據(jù)被封物的高度和大小，調(diào)節(jié)感應(yīng)頭部底部與被封物上平面的間隙距離（小瓶口徑：2-5MM，大瓶子口徑5-10MM）和導(dǎo)向定位的寬度（被封物中心應(yīng)對準(zhǔn)感應(yīng)頭中心，否則會產(chǎn)生局部不牢的現(xiàn)象），使其順利通過感應(yīng)頭部中心。

3. 根據(jù)被封物的口徑大小，初步調(diào)整出合適的封口輸送速度。如：口徑較小，其間距要小，輸送速度要放慢，反之口徑增大時，要適當(dāng)拉大其間距或適當(dāng)加快輸送速度。

4. 合上感應(yīng)工作開關(guān)，放上己裝上鋁箔感應(yīng)膜（鋁箔面相對瓶口，紙墊面相對瓶蓋）。并己旋緊瓶蓋的被封物放上輸送帶上即可進行試封口，根據(jù)第六條2點和3 點要求進行調(diào)節(jié)間距和輸送速度，當(dāng)瓶子從輸送帶另一端出來后，把瓶蓋擰開，檢查封口質(zhì)量，直到達到符合封口質(zhì)量要求后，便可進行連續(xù)自動封口工作。

5. 為保證封口一直處在工作狀態(tài)，應(yīng)通過封口工藝試驗，找出工藝參數(shù)并記錄。調(diào)試好后，在正常生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)防止誤改變，并要經(jīng)常用手感檢查被封后的瓶蓋表面是否已被加熱感，如瓶蓋表面無熱感，應(yīng)馬上停機檢查，找出原因，以免出現(xiàn)批量無感應(yīng)加熱封口的產(chǎn)品和已被封口加熱的產(chǎn)品混雜在一起。

6. 當(dāng)設(shè)備主電路板溫度過高的時候，過熱保護功能自動啟動，設(shè)備自動停止工作，待溫度回落正常后，設(shè)備會自動開始調(diào)節(jié)好封口電流上去，等電流達到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)就可以運作機器繼續(xù)工作。

7. 關(guān)機前先關(guān)感應(yīng)啟動開關(guān)，避免下一次使用沒有感應(yīng)電流。

七． 維護保養(yǎng)Maintenance

1. 本機屬于電一體化設(shè)備，為了避免設(shè)備電器過早老化、損壞、工作環(huán)境一定要保持清潔干燥，禁止在高溫度、高腐蝕、高塵埃的環(huán)境中使用。

2. 操作控制面板上的儀表開關(guān)不得進水或其他液體，以免損壞或出現(xiàn)漏電情況，操作時不要過度用力，以延長使用壽命。

3. 傳動部位應(yīng)經(jīng)常添加適量的潤滑油，不得有阻擋或摩擦嚴(yán)重的現(xiàn)象存在。 感應(yīng)頭及機箱內(nèi)電器帶有高壓電，未經(jīng)培訓(xùn)的專業(yè)人員，不得私自打開感應(yīng)頭和電器箱后蓋以免發(fā)生觸電事故。