HY-3000型連續(xù)式電磁感應封口機

一． 概述Summary

鋁塑復合材料通過電磁感應加熱封口的技術，是目前國內外較.流行的無接觸封口技術。其中該原理制造的電磁感應封口機已日益成為醫(yī)藥、農藥、油脂、食品、保健品、飲料、化妝品、化工等行業(yè)用于塑料、玻璃等非金屬瓶的高質量密封口要求的設備，以達到提升產品檔次、增強密封保質性能、提高防盜防偽要求之目的。

本公司采用的加熱工藝技術，關鍵電子元件選用元件，并根據本公司多年生產經驗積累與模索改進，現開發(fā)生產的HY-3000型系列電磁感應封口機。

在機器性能穩(wěn)定性和工作效率方面都取得重大突破，逐漸成為國內市場較受歡迎的質高價廉的感應封口設備。

二． 原理Principie

   本機根據金屬物體在高頻電磁場作用下產生巨大渦流而發(fā)熱的原理，通過電磁感應使鋁箔發(fā)熱熔化鋁箔下層的粘合膜并與瓶口粘合，達到連續(xù)快速非接觸式封口工作。

三． 特點Characteristic

    *本機所有發(fā)熱部分均采用風冷強制冷卻技術、大大降低了制造成本有使設備小型化，增強了設備的工作穩(wěn)定性又降低了使用成本及維修成本，提高了生產效率有大幅度降低了質高物美的設計要求。

    *本機設計有直觀的輸入電源電壓表與感應工作時的電壓表，以便在電壓電流不到達正常工作要求時作及時調整，以保證封口質量。

    *本機輸送裝置具有電子無極調速功能，在封口過程中可根據電壓電流變化情況即時進行調整，以達到的封口質量與速度比。

    *本機感應頭可作二級上下升降，能適應20-280MM高度范圍的被封口物體通過封口工作的高度使用。

    *本機還具有封口工作電流過大，主要元件溫度高時的保護功能與直觀指示功能，以延長設備使用壽命。

四． 主要技術參數  Main technical parameters

1. 輸入電源：AC220V±10%，50/60HZ

2. 輸入電流：＜10A

3. 輸出電流：靜態(tài)＜2A，動態(tài)＜10A

4. 工作頻率：75~85KHZ

5. 輸出功率：500-3000W

6. 外殼防護等級：IP21

7. 封口直徑：20MM-120MM

8. 瓶高：20-280MM

9. 封口速度0-20米/分鐘（說明：被封物的大小及材料的不同，封口速度均會有變化。例如：用瓶口φ35MM，瓶身φ38MM的平蓋聚乙烯PE瓶測試數據為依據約為150瓶/分鐘）

10. 輸送臺負載：4.5KG

11. 外殼材質：不銹鋼外殼

12. 外型尺寸：1030mm X 33mm X 1130mm

五． 設備安裝及使用注意事項Use the matters needing attention

1. 將機器平穩(wěn)放于平面地坪或工作臺，接好地線（接地線不要直接利用三插座接地，應另接安全可靠的接地線，以保證用電安全）再接通220V電源

2. 電源線和地線的截面積應不小于1MM2在供電電壓不穩(wěn)定的情況下（輸入電壓高于240V或低于200V時），應加裝適合的交流自動穩(wěn)壓器，以保證封口質量和防止損壞設備。

3. 設備必須在干燥、清潔、無塵、無腐蝕性氣體和空氣流通的環(huán)境中使用，并遠離各種熱源。特別強調：長時間在潮汐、酸堿腐蝕嚴重的環(huán)境中工作，會大大縮短設備使用壽命。

4. 本機器只適用于塑料、玻璃、紙質等容器的封口作業(yè)，不適用于金屬等導電容器的封口作業(yè)。

5. 感應膜的材質必須與被封口容器的材質相同，感應膜的鋁箔選用厚度為0.015~0.03mm的壓延鋁箔復合膜，不得采用真空鍍膜工藝的鋁箔復合膜，否則會出現封口強度不夠封口不牢現象。

六． 操作步驟Operation  steps

1. 接通220V電源，按動電源開關電源電壓表顯示輸入電壓，冷卻風扇啟動工作狀態(tài)。

2. 根據被封物的高度和大小，調節(jié)感應頭部底部與被封物上平面的間隙距離（小瓶口徑：2-5MM，大瓶子口徑5-10MM）和導向定位的寬度（被封物中心應對準感應頭中心，否則會產生局部不牢的現象），使其順利通過感應頭部中心。

3. 根據被封物的口徑大小，初步調整出合適的封口輸送速度。如：口徑較小，其間距要小，輸送速度要放慢，反之口徑增大時，要適當拉大其間距或適當加快輸送速度。

4. 合上感應工作開關，放上己裝上鋁箔感應膜（鋁箔面相對瓶口，紙墊面相對瓶蓋）。并己旋緊瓶蓋的被封物放上輸送帶上即可進行試封口，根據第六條2點和3 點要求進行調節(jié)間距和輸送速度，當瓶子從輸送帶另一端出來后，把瓶蓋擰開，檢查封口質量，直到達到符合封口質量要求后，便可進行連續(xù)自動封口工作。

5. 為保證封口一直處在工作狀態(tài)，應通過封口工藝試驗，找出工藝參數并記錄。調試好后，在正常生產中應當防止誤改變，并要經常用手感檢查被封后的瓶蓋表面是否已被加熱感，如瓶蓋表面無熱感，應馬上停機檢查，找出原因，以免出現批量無感應加熱封口的產品和已被封口加熱的產品混雜在一起。

6. 當設備主電路板溫度過高的時候，過熱保護功能自動啟動，設備自動停止工作，待溫度回落正常后，設備會自動開始調節(jié)好封口電流上去，等電流達到標準狀態(tài)就可以運作機器繼續(xù)工作。

7. 關機前先關感應啟動開關，避免下一次使用沒有感應電流。

七． 維護保養(yǎng)Maintenance

1. 本機屬于電一體化設備，為了避免設備電器過早老化、損壞、工作環(huán)境一定要保持清潔干燥，禁止在高溫度、高腐蝕、高塵埃的環(huán)境中使用。

2. 操作控制面板上的儀表開關不得進水或其他液體，以免損壞或出現漏電情況，操作時不要過度用力，以延長使用壽命。

3. 傳動部位應經常添加適量的潤滑油，不得有阻擋或摩擦嚴重的現象存在。

4. 感應頭及機箱內電器帶有高壓電，未經培訓的專業(yè)人員，不得私自打開感應頭和電器箱后蓋以免發(fā)生觸電事故。