皓卓高速分頁(yè)剔除系統(tǒng)，該設(shè)備采用西門(mén)子PLC控制、施耐德伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性、耐用、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)，可以極大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本

皓卓高速分頁(yè)剔除系統(tǒng)，該設(shè)備采用西門(mén)子PLC控制、施耐德伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性、耐用、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)，可以極大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。高速分頁(yè)剔除系統(tǒng)主要適用于日化、醫(yī)藥、保健品、食品、化工等行業(yè)各類(lèi)的產(chǎn)品分頁(yè)、噴碼、貼標(biāo)、檢測(cè)、剔除等。該設(shè)備采用光電檢測(cè)，無(wú)級(jí)調(diào)速

主要構(gòu)成部分

1.伺服升降平臺(tái)； 2.高速分頁(yè)機(jī)械手；3.真空吸盤(pán)機(jī)構(gòu) 4.主休支架；5.噴碼輸送帶 6.UV干燥輸送帶 7.剔除機(jī)構(gòu) 8.未端輸送帶 9.中文觸控操作界面；10.電氣控制系統(tǒng) 11.噴漆系統(tǒng) 12.噴碼系統(tǒng)（13.UV干燥 14.收料斗

特點(diǎn)說(shuō)明

●PLC控制系統(tǒng) ：整個(gè)系統(tǒng)采用PLC控制，觸摸屏操作，方便直觀，保持整機(jī)運(yùn)行協(xié)調(diào)穩(wěn)定；

● 產(chǎn)品參數(shù)儲(chǔ)存：預(yù)設(shè)50組貼標(biāo)參數(shù)，變換產(chǎn)品時(shí)無(wú)須重新設(shè)定；

● 預(yù)警提示功能：自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品狀況，出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警并提示處理信息；產(chǎn)品分完時(shí)，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

● 材料綠色環(huán)保：所有配件采用不銹鋼或鋁型材材料制作，不生銹，無(wú)污染。

技術(shù)參數(shù)

l 運(yùn)行速度 ： 50-110米/分鐘

l 系統(tǒng)產(chǎn)能 ： 50件/分鐘(和產(chǎn)品大小有關(guān))

l 設(shè)備高度 ： 1800mm

l 重 量 ： 約500kg

l 外形尺寸 : L9500×W2000×H1800 ( mm)

l 電 源 ： AC220V±5% 50/60Hz 1950W

l 氣 源 ： 0.5MPa

l 使用環(huán)境相對(duì)溫度 ： 0～50℃

l 使用環(huán)境相對(duì)濕度 ： 15～90%

工作流程：

人工上料

--－物料運(yùn)行到升降設(shè)定位置停止

--－物料上升到設(shè)定位置停止

--－機(jī)械手用吸盤(pán)把產(chǎn)品前端吸住，提起并放到后端輸送帶上

--－吸盤(pán)放開(kāi)物料，物料向后端運(yùn)行

--－物料運(yùn)行到UV噴碼頭時(shí)，在物料設(shè)定好的位置上進(jìn)行噴碼

--－噴碼完成后，自動(dòng)讀碼器進(jìn)行讀碼，把讀到的碼發(fā)送給PLC和軟件系統(tǒng)

--－物料運(yùn)行到高溫帶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)烘干

--－行運(yùn)到剔除機(jī)構(gòu)，讀碼時(shí)如果不到，經(jīng)過(guò)PLC系統(tǒng)處理，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行剔除

--－產(chǎn)品進(jìn)行收料斗1，當(dāng)收料斗1收料達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí)，自動(dòng)切換到收料斗2進(jìn)行收料，同時(shí)報(bào)警燈一直亮著，直到把收料斗一的產(chǎn)品處理完成并把收料斗復(fù)位，報(bào)警燈才滅

--－收料斗2和收料斗2同樣功能并自動(dòng)切換

--－當(dāng)收料斗1和收料斗2都達(dá)到設(shè)定收料數(shù)量時(shí)，但還沒(méi)處理收料斗的物料，設(shè)備自動(dòng)停止發(fā)料，待處理好其中一個(gè)收料斗時(shí)，再自動(dòng)發(fā)料

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