產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品型號

ZK-TH-403L-40-S

試樣限制

本試驗設(shè)備禁止：

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存

1. 容積、尺寸和重量

1.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

403L×2

1.2. 內(nèi)箱 尺寸

寬800mm × 深800mm × 高630mm×2層

1.3. 外型 尺寸

寬1300mm × 深2060mm × 高1920mm×2層

1.4. 重 量

660KG

1.5. 電 源

380V 峰值12KW

2. 性能

2.1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

2.2. 測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備

2.3. 溫度 范圍

-40℃～+150℃

2.4. 濕度范圍

20%---98% 濕度  溫度（25至85度可做濕度）

2.5. 溫度波動度

≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.25℃）

2.6. 溫度 偏差

≤±2℃

2.7. 溫度均勻度

≤±2℃

2.8. 升溫 時間

RT~85℃時為平均3℃/min（非線性空載）

2.9. 降溫 時間

RT~-40℃時為平均1℃/min（非線性空載）

2.10. 濕度范圍

（20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負(fù)載）

溫濕度可控制范圍圖

2.11. 濕度偏差

≤±2.0%RH

2.12. 濕度波動度

≤±2.5%RH

2.13. 濕度均勻度

≤±3%RH

2.14. 滿足試驗方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.4-1986 低溫試驗

GJB150.3-1986 高溫試驗

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db

GJB150.9-1986 濕熱試驗

3. 結(jié)構(gòu)特征

3.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.外壁材料：A3鋼板靜電噴涂 或（不銹鋼板供選擇）

2.內(nèi)壁材料：不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

4.密封硅膠條：雙道密封硅膠條（可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年）

3.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強制對流。

2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3.3. 試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置

1. 觀察窗：采用防爆玻璃，鍍膜中空，帶電子加熱自動除霜功能；觀察窗透光率高、隔熱效果良好；防爆玻璃內(nèi)側(cè)裝有不銹鋼防爆網(wǎng)。

2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側(cè)）

3.每層門上備室內(nèi)照明燈(長壽節(jié)能燈)

4.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):20kg/層

（箱內(nèi)樣品累計總承載不超過：60kg）

5.防爆泄壓口是位于每層箱體左側(cè)的一個自動防爆泄壓裝置，并裝有防爆鏈。用于監(jiān)測艙內(nèi)壓力(防爆口泄壓時達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計壓力限制是 0.104 兆帕)，當(dāng)箱內(nèi)由于非正常工作狀態(tài)導(dǎo)致箱內(nèi)壓力劇增時, 泄壓口自動打開，緩解箱內(nèi)破壞性壓力，在電池時快速排出高壓氣體。（如要將氣體排至室外,請客戶自備風(fēng)管連接并排放至室外）

功能:  a.當(dāng)箱內(nèi)測試品產(chǎn)生時,能有一個壓力釋放之管道

b.保護(hù)測試設(shè)備,不受突變氣壓而產(chǎn)生毀壞

c.保護(hù)人員

3.4. 門

單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置，并裝有4條防爆鏈.

3.5. 控制面板

控制器顯示屏、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈

3.6. 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

冷凝風(fēng)機、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補給水箱

3.7. 配電控制柜

PLC、機床變壓器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、漏電開關(guān)

3.8. 加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.加熱器功率：每層3.5KW

3.9. 加濕器

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加熱器

3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率：每層2KW

3.10. 電源線孔及排水孔

電源線孔位于箱體側(cè)面，排水孔位于箱體后面

4. 制冷系統(tǒng)

4.1. 工作方式

采用壓縮機制冷

4.2. 制冷壓縮機

全封閉低噪音活塞式壓縮機

4.3. 蒸發(fā)器

翅片管式換熱器（兼做除濕器）

4.4. 冷凝器

風(fēng)冷式：翅片管式換熱器。

4.5. 節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細(xì)管

4.6. 制冷機控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行佳節(jié)能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

4.7. 制 冷 劑

R404a

5. 電氣控制系統(tǒng)

5.1. 控制器

顯示器

7英寸觸摸屏，

運行方式

程序方式、定值方式

設(shè)定方式

中英文菜單（可自由切換），觸摸屏方式輸入

程序容量

1.程序：120組

2.段數(shù)：100段

3.循環(huán)數(shù)：可無限循環(huán)

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整

分辨率

溫度：0.01℃； 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設(shè)備) ；時間：1min;

輸入

PT100白金熱電阻

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設(shè)備)

3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設(shè)備)

曲線記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時)

附屬功能

1.故障報警及原因、處理提示功能

2.斷電保護(hù)功能

3.上下限溫度保護(hù)功能

4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

5.自診斷功能。

5.2. 溫濕度測量

溫度：PT100白金熱電阻

濕度：干濕球溫度計法

6. 濕熱系統(tǒng)供水

6.1. 供水裝置位置

上面水箱

6.2. 儲水箱容積

25L

6.3. 供水水質(zhì)要求

電阻率≥500Ω·m

7. 安全保護(hù)裝置

7.1. 制冷系統(tǒng)

1.壓縮機過熱

2.壓縮機過流

7.2. 加濕系統(tǒng)

1.加濕熱管干燒

2.水位異常

3.供水超時

7.3. 試驗箱

1.可調(diào)式超溫

2.空氣調(diào)節(jié)通道限超溫

3.風(fēng)機電機過熱

7.4. 其它

1.過載及短路保護(hù)

2.漏電保護(hù)

8. 其他配置

8.1. 電源線纜

3芯4平方電纜約4米

8.2. 總電源開關(guān)

漏電保護(hù)開關(guān)

9. 運輸

試驗箱為整體式，整體運輸