應(yīng)

用

領(lǐng)

域

本產(chǎn)品是根據(jù)用戶要求，參照GB2423[1].02高溫試驗方法、GB2423[1].01低溫試驗方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗方法相應(yīng)技術(shù)條件制造。主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價。是新產(chǎn)品研制、樣機試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過程的重要試驗手段。

產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品型號

（步入式恒溫恒濕試驗室）

（ZK-TH-8000L）

1. 試樣限制

本試驗設(shè)備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存

2. 容積、尺寸和重量

2.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

（8 ）m3          可根據(jù)要求定做

2.2. 內(nèi)箱 尺寸

寬(200 )CM × 高(200 )CM × 深( 200)CM

2.3. 外型 尺寸

寬( 380)CM × 高(270 )CM × 深(240 )CM

3. 性能

3.1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+30℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

3.2. 測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備

3.3. 溫度 范圍

-55℃～+150℃

3.4. 控制 精度

溫度：±0.2℃   濕度：±2.5%

（指控制器設(shè)定值和控制器實測值之差）

3.5. 溫度波動度

≤0.5℃（溫度波動度為中心點實測溫度和溫度之差的一半）

3.6. 溫度 誤差

≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度）

3.7. 溫度均勻度

≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測溫度和溫度之差的算術(shù)平均值）

3.8. 升溫 時間

5℃/min（線性空載）

3.9. 降溫 時間

5℃/min（線性空載）

3.10. 濕度范圍

（30～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）

溫濕度可控制范圍圖

3.11. 相對濕度誤差

±2.5%RH

3.12. 工作噪音

A聲級≤70dB(A)

(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計權(quán)，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)

3.13. 滿足試驗方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.4-1986   低溫試驗

GJB150.3-1986   高溫試驗

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db

GJB150.9-1986   濕熱試驗（圖1、圖2）

（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）

4. 結(jié)構(gòu)特征

4.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)

1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)彩鋼板

2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)SUS＃304不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維（150mm厚）

4.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2. 送風(fēng)方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及防護網(wǎng)回風(fēng)口。

4.3. 試驗箱配置

1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃2個（位于門上）

2.引線孔：φ100mm 2個（位于箱體左側(cè)）

3.室內(nèi)照明燈(高效節(jié)能燈)

4.上位機通訊軟件光盤、U盤接口、RS23通訊接口、通訊線纜1條

4.4. 門

單（雙）開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置，門洞尺寸：（寬2x高1.85）M

4.5. 控制面板

控制器顯示屏、電子超溫保護器. U盤接口、RS232電腦通訊接口、電源開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置

機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

冷凝器、板式換熱器、運風(fēng)馬達

冷凍系統(tǒng)安全防護裝置

配電控制柜

IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、漏電保護開關(guān)

加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

加濕器

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加濕器

3.加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

4.水位控制裝置，加濕器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

制冷系統(tǒng)

工作方式

采用二元復(fù)疊制冷方式

制冷壓縮機

半封閉低噪音活塞式壓縮機

蒸發(fā)器

外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器

冷凝器

水冷式：殼管式換熱器

節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細管

電氣控制系統(tǒng)

控制器

5.7英寸彩色觸摸控制器

通訊功能

U盤接口、RS-232接口、隨機贈送電腦通訊軟件

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時)

附屬功能

1.故障報警及原因、處理提示功能

2.斷電保護功能

3.上下限溫度保護功能

4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

濕熱系統(tǒng)供水

供水方式

電磁閥+水位開關(guān)自動控制

供水裝置

自來水自動過濾裝置，連接自來水水源，缺水設(shè)備會自動補水

安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

1.壓縮機過熱保護

2.壓縮機過流保護

3.壓縮機高低壓保護

4.壓縮機油壓保護

5.供液溫度超溫保護

6.超高壓泄壓防護

7.水冷式：水塔電機過流保護

加濕系統(tǒng)

（僅濕熱型）

1.加濕熱管干燒保護

2.水位異常保護

3.自來水停水保護

試驗箱

1.可調(diào)式超溫保護

2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護

3.風(fēng)機電機過熱保護

其它

1.總電源相序和缺相保護

2.過載及短路保護