大氣污染治理脈沖布袋除塵器

工作原理

大氣污染治理脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰干凈，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

設(shè)備特點

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到完-全清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

用途

大量應(yīng)用證明，此脈沖除塵技術(shù)具有極-高的可靠性和極優(yōu)的性能價格比。此種脈沖收塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在我國也已經(jīng)大量推廣，在水泥、礦山、機械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。

?冶金行業(yè)?：在冶金行業(yè)中，脈沖布袋除塵器用于高爐煤氣凈化和燒結(jié)機尾氣凈化，去除煤氣和尾氣中的粉塵和有害氣體，保證生產(chǎn)過程中的環(huán)保和安全?。

?電力行業(yè)?：在發(fā)電廠、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等設(shè)備中，脈沖布袋除塵器用于鍋爐煙氣凈化和粉煤灰處理，去除煙氣中的粉塵和有害氣體，提高鍋爐的燃燒效率，同時減少對環(huán)境的影響?。

?化工行業(yè)?：在化工原料粉塵處理和廢氣凈化中，脈沖布袋除塵器適用于水泥、石灰、化學纖維等粉塵的治理，去除化工生產(chǎn)過程中的粉塵和有害氣體，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全?。

?建材行業(yè)?：在瀝青混凝土攪拌、水泥陶瓷、石膏石灰等生產(chǎn)場所中，脈沖布袋除塵器用于建筑粉塵處理和水泥生產(chǎn)線粉塵處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率?。

?食品行業(yè)?：在糧食粉塵處理和食品加工粉塵處理中，脈沖布袋除塵器應(yīng)用于面粉、奶粉、糖等原料的輸送、包裝等環(huán)節(jié)，保證食品加工過程的衛(wèi)生和安全，避免粉塵對環(huán)境造成污染?。

?醫(yī)藥行業(yè)?：在醫(yī)藥生產(chǎn)過程中，脈沖布袋除塵器對藥物粉末、藥渣等粉塵進行有效收集，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔?。

?機械制造?：在機械制造過程中，脈沖布袋除塵器對產(chǎn)生的廢氣和粉塵進行收集和處理，改善工作環(huán)境?。

?礦山行業(yè)?：在礦山破碎、篩分、輸送等環(huán)節(jié)中，脈沖布袋除塵器能夠有效治理粉塵，降低粉塵濃度，保護作業(yè)環(huán)境?。

?木工機械?：在木材加工過程中，脈沖布袋除塵器對產(chǎn)生的木屑和粉塵進行收集和處理?。

?紡織行業(yè)?：在紡織生產(chǎn)過程中，脈沖布袋除塵器對纖維和粉塵進行收集，改善工作環(huán)境?。

?垃圾焚燒?：在垃圾焚燒爐的煙氣過濾中，脈沖布袋除塵器減少煙氣中的污染物排放?。

技術(shù)參數(shù)