上進料濾板的用途：

　　1、上進料濾板催化劑過濾與分離;

　　2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾;

　　3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化;

　　4、其他高溫氣體及液體的過濾;

　　5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾;

　　6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化;

　　7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離;

　　8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料;

　　9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;

　　10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液;

　　11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

上進料濾板安裝要求：

　　濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。

　　1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ;

　　2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力;

　　3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ;

　　4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用;

　　5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

上進料濾板安裝檢查：

　　用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質和處理效果。