料封泵是一種新型的粉體氣力輸送設(shè)備，屬于低壓稀相輸送設(shè)備，鞏義市富成機(jī)械廠研制的LFB型料封泵利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論。

經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行實(shí)踐總結(jié)，針對(duì)粉體氣力輸送工藝系統(tǒng)中，大量要求連續(xù)輸送的方式而開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備。因其的環(huán)保性已被廣泛應(yīng)用于火電廠、熱電廠氣力除灰系統(tǒng)，攪拌站系統(tǒng)中的粉狀物料輸送，水泥均化及倒庫(kù)、各種粉狀物料的輸送等行業(yè)的粉狀物料輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)工藝中。

富成低壓氣力輸送設(shè)備料封泵系列產(chǎn)品，在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)國(guó)內(nèi)行業(yè)不同類(lèi)型氣力輸送設(shè)備存在的各種問(wèn)題開(kāi)發(fā)出的新型低壓氣力輸送泵設(shè)備。

該料封泵廣泛應(yīng)用于火電廠、熱電廠氣力除灰系統(tǒng)，水利水電施工工地和城市商品混凝土攪拌樓、攪拌站系統(tǒng)中的粉狀物料輸送，水泥均化及倒庫(kù)、各種粉狀物料的輸送，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業(yè)的粉狀物料輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)工藝中。富成系列低壓氣力輸送設(shè)備料封泵已成功應(yīng)用于眾多的粉體工程項(xiàng)目,是粉狀物料更理想的氣力輸送設(shè)備之一。

如何選擇合適的料封泵設(shè)備

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)粉煤灰一般采用填埋方式，填埋不但浪費(fèi)土地資源，而且容易造成二次污染。在國(guó)家政策的扶持和鼓勵(lì)下，富成機(jī)械廠憑借其雄厚的研發(fā)實(shí)力，針對(duì)資源再利用等問(wèn)題，生產(chǎn)了氣力輸送料封泵，氣力輸灰設(shè)備，雙軸加濕攪拌機(jī)等有效地解決了城市資源浪費(fèi)、環(huán)境污染等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰等固廢干粉的合理再利用。

富成研發(fā)的料封泵氣力輸灰生產(chǎn)線如同一個(gè)加工廠，氣力輸灰設(shè)備是集給料、輸送、加濕攪拌、除塵等多種技術(shù)為一體的高集成度處理成套裝備，擁有的現(xiàn)場(chǎng)處理技術(shù)，可以根據(jù)要求選擇不同的設(shè)備輸送不同粒度的物料，由于自身帶有防塵裝置可以減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵的污染。

1.選型原則

選用低壓氣力輸送設(shè)備料封泵為核心設(shè)備組成氣力輸送系統(tǒng)，首先用戶(hù)應(yīng)提供：系統(tǒng)要求輸送量，輸送距離，或物料的理化參數(shù)、較高溫度和正常工作溫度；若是鍋爐除塵器下，則應(yīng)提供除塵器灰斗布置及灰量分配等基本參數(shù)。然后由我廠技術(shù)人員先確定輸送基本方案，如所需氣量、如何分組、連續(xù)泵型號(hào)、進(jìn)氣和輸送管道配置、庫(kù)頂除塵器配置，之后由用戶(hù)審查確定。

2.適用條件

低壓氣力輸送設(shè)備料封泵，由于采用低壓輸送，因此使用范圍受到一定限制，只能在下列條件下才能正常放心使用，并達(dá)到應(yīng)有的效果。

輸送距離≯500m（當(dāng)量距離）。

物料容重≯2.0t/m3(粉料)。

較大串泵不超過(guò)4臺(tái)（即4臺(tái)共一根輸灰管）。

物料較高瞬時(shí)溫度≯250℃。

對(duì)于混凝土攪拌樓、攪拌站粉料輸送系統(tǒng)，若采用空壓機(jī)為動(dòng)力氣源，其輸送距離≥300m，具體參數(shù)配置需作相應(yīng)變更，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及系統(tǒng)工藝要求另行計(jì)算確定。

料封泵操作規(guī)程

1、料封泵投運(yùn)前的檢查：
1.1料封泵投運(yùn)前應(yīng)檢查各連接部位，連接緊固不能有漏氣、漏灰，各操作部件、閥門(mén)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯，壓力表應(yīng)放心、可靠。料封泵的潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。
1.2檢查進(jìn)料管閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活、密封嚴(yán)密、不能有漏氣、漏灰。
1.3檢查庫(kù)頂除塵器應(yīng)工作正常，運(yùn)行阻力＜1500Pa。
1.4檢查透氣層是否損壞。
1.5安裝時(shí)應(yīng)特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

2、料封泵試運(yùn)行：
2.1料封泵開(kāi)機(jī)前先啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)（或空氣壓縮機(jī)），執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉，料倉(cāng)進(jìn)料閥門(mén)關(guān)閉（如兩臺(tái)料封泵共用一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，應(yīng)調(diào)整進(jìn)氣閥門(mén)流量，使至達(dá)到額定流量）。開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)，空載試機(jī)5-10分鐘，將管道中的雜物及焊接時(shí)的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示。
2.2空載試機(jī)正常后，開(kāi)啟料倉(cāng)進(jìn)料閥門(mén)進(jìn)料，待料倉(cāng)料滿后，開(kāi)啟執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)始送料，調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)和流化閥門(mén)，使輸送量調(diào)至更大，記錄執(zhí)行機(jī)構(gòu)和流化閥門(mén)的刻度作以后開(kāi)機(jī)時(shí)的依據(jù)。流化氣量不用很大，較大占總氣量的百分之5執(zhí)行機(jī)構(gòu)刻度開(kāi)至90-180之間更好。
2.3停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止送料，延時(shí)2-5分，等壓縮空氣將輸送管道內(nèi)的物料全部送空后，再關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)。

料封泵的操作與維護(hù)
（1）設(shè)備起動(dòng)前應(yīng)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整至零位，然后起動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)起動(dòng)后方可開(kāi)啟執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)料運(yùn)行（送料）。
（2）停機(jī)時(shí)，需要把執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉至零位（停止送料）將管道送空后停風(fēng)機(jī)。
（3）在設(shè)備運(yùn)行中，如突然停電應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整到零位，再次啟動(dòng)時(shí)打開(kāi)放風(fēng)閥，起動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐漸關(guān)閉放風(fēng)閥將管道吹通后方可進(jìn)料輸送。
2、故障處理：
2.1管道堵塞：應(yīng)先關(guān)閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)，停止進(jìn)料，用壓縮空氣將管路吹通，如果吹管時(shí)管道還未吹通，應(yīng)停止吹管，關(guān)閉壓縮氣源，開(kāi)啟輸送管道的事故放灰閥門(mén)進(jìn)行人工清理。
2.2料倉(cāng)返氣：
（1）檢查除塵器過(guò)濾阻力是否過(guò)大，如果除塵器阻力過(guò)大應(yīng)調(diào)整除塵器清灰間隔時(shí)間，降低運(yùn)行阻力，如透氣層損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
（2）檢查流化氣量閥門(mén)是否開(kāi)啟過(guò)大，關(guān)小閥門(mén)。

富成料封泵運(yùn)行原理圖