過濾面積：109-222㎡ 濾板外形：Ф1770 外形尺寸：10833-15083×2640×2659 mm 適用范圍：廣泛使用于環(huán)保類、市政、煤泥、工業(yè)、冶金、化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍、陶瓷等固液分離行業(yè)

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　　高產(chǎn)：單位面積產(chǎn)能大，可達200kg/㎡·h，是同類設備的2~3倍。

　　高壓：技術實現(xiàn)200+公斤臨界壓力，為同類特高壓壓濾機的3倍，是突破塑限的關鍵。

　　高效：強制卸餅技術，自動卸餅，做到真正的無人值守。

　　低耗：裝機功率僅為其他特高壓設備的15%，在線清洗保證濾布長期運行性能無明顯下降。

　　經(jīng)多個工業(yè)應用驗證：特高壓壓榨脫水技術是一種成本低廉、運行穩(wěn)定的設備技術，其運行穩(wěn)定、占地小、費用低；只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設備的投資費用和能耗，是污泥處理的理想選擇。

　　技術參數(shù)

　　動態(tài)智能特高壓壓榨機XMATZ1770Y-10Mpa[30-60]

型號	過濾面積	濾板數(shù)量	濾室理論總?cè)莘e（L）		整機外形尺寸			地基尺寸	整機質(zhì)量
	㎡	PCS	34	60	長 mm	寬 mm	高 mm	mm	T
XMATZ1770L-30	109	30	1853	3270	10883	2640	2659	6864	126.736
XMATZ1770L-35	128	35	2176	3840	11583	2640	2659	7564	135.496
XMATZ1770L-40	147	40	2499	4410	12283	2640	2659	8264	144.256
XMATZ1770L-45	165	45	2805	4950	12983	2640	2659	8964	153.016
XMATZ1770L-50	184	50	3128	5520	13683	2640	2659	9664	161.776
XMATZ1770L-55	203	55	3451	6090	14383	2640	2659	10364	170.536
XMATZ1770L-60	222	60	3774	6660	15083	2640	2659	11064	179.296

濾板外形（mm）	濾板厚度	濾餅厚度	電機功率	拉板數(shù)
（mm）	（mm）	（mm）	kw	PCS
Ф1770	140	34-60	30	1拉2

　　產(chǎn)品詳情

　　該產(chǎn)品的技術優(yōu)勢可以用三十個字來描述：智能全自動、高壓低能耗、高效高干度、暗流無污染、洗布不用水、適用領域?qū)挕?/span>

　　1.智能全自動：監(jiān)控全自動化，從進料、壓榨、卸料、輸送，采用80點位PLC可編程序控制模式，對整機的運行進行智能控制，通過觸摸控制室平臺一鍵控制整機全自動，特別是卸料環(huán)節(jié)，采用高壓氣沖式自動卸料，圓形濾板設計實現(xiàn)360度卸料，真正實現(xiàn)了自動化工業(yè)生產(chǎn)。

　　2.高壓低能耗：整機機架、濾板均采用高強度優(yōu)質(zhì)鋼，經(jīng)特別防腐處理，經(jīng)過數(shù)控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機架，足夠滿足50kg/cm²以上超高壓壓榨要求；系統(tǒng)設計采用低壓進料、高壓壓榨的階梯式壓榨，階段式循序漸進的提升壓榨壓力，克服了濾餅自身因含水率降低帶來的過濾比阻增加，縮短了過濾周期降低能耗，提高了工作效率。

　　3.高效高干度：濾板采用碳鋼材質(zhì)，在不影響濾板使用壽命的前提下，可以耐受高壓壓榨，將一個工作周期在1小時內(nèi)完成，相對于其他廂式壓榨機生產(chǎn)效率提高了3倍多。

　　4.暗流無污染：系統(tǒng)濾液流出設計采用暗流方式，直接對接污水處理廠排污管，減少二次污染。

　　5.洗布不用水：高壓氣動鼓氣卸料的同時形成氣壓拉伸濾布、放大孔徑，促使微顆粒反沖洗，對濾布進行清洗再生，使濾布透水性每時每刻達到過濾狀態(tài)，延長濾布的使用壽命，節(jié)省清洗濾布的時間，提高生產(chǎn)效率。

　　6.適用領域?qū)挘簞討B(tài)智能特高壓壓榨機對物料的適用強，可用于各種需固液分離的物料，廣泛應用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造紙、精細化工、食品、礦山、電鍍、制藥等行業(yè)。

　　應用范圍

　　廣泛使用于環(huán)保類、市政、煤泥、工業(yè)、冶金、化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍、陶瓷等固液分離行業(yè)