管道式膠球清洗裝置1.管道式膠球清洗裝置適用范圍冷凝器在線膠球清洗系統(tǒng)主要適用于空調(diào)冷水機組（對吸收式制冷機組也適用）、冷庫的制冷機組，也可應用于石油、化工、制藥、紡織、造紙、食品、飲料及塑料加工等行業(yè)的工藝冷卻系統(tǒng)的管殼式換熱器，以及輪船發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的管殼式換熱器等

管道式膠球清洗裝置
1.管道式膠球清洗裝置適用范圍
冷凝器在線膠球清洗系統(tǒng)主要適用于空調(diào)冷水機組（對吸收式制冷機組也適用）、冷庫的制冷機組，也可應用于石油、化工、制藥、紡織、造紙、食品、飲料及塑料加工等行業(yè)的工藝冷卻系統(tǒng)的管殼式換熱器，以及輪船發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的管殼式換熱器等。
 
2.管道式膠球清洗裝置產(chǎn)品概述
     凝汽器膠球清洗裝置由(二次濾網(wǎng))、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。使用膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低，同時可防止冷卻管因結垢而腐蝕，延長冷卻管的使用壽命，是節(jié)能和改善勞動條件的理想設備。
對大機組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各一臺；對于小機組通常采用共用制系統(tǒng)。
 
3.管道式膠球清洗裝置性能特點
膠球清洗裝置：
一、收球網(wǎng)
收球網(wǎng)是凝汽器進行膠球清洗過程中的關鍵組成設備之一。要維持海綿膠球?qū)淠艿倪B續(xù)清洗，就要將膠球源源不斷地送入清洗系統(tǒng)中。再將清洗過冷卻管的膠球及時回收，再次用于清洗管子。收球網(wǎng)就是用來把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來的，以便重復使用的設備。所以收球網(wǎng)的收球率很重要,本新型收球網(wǎng)收球率高，達到了94%以上。
收球網(wǎng)工作原理
新型收球網(wǎng)是在相應的管道中設置了一個Ａ型柵格網(wǎng)，上部為進水端，網(wǎng)板將整個管道截面全部遮擋，收球工作由此開始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。Ａ型柵格網(wǎng)的兩片網(wǎng)板由兩根轉軸轉動，在非運行工況時網(wǎng)板可被旋轉到一定角度，形成與水流平行的Ｈ型結構。H型結構使水流對網(wǎng)板進行反沖洗，可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻。在投球運行時將網(wǎng)板轉回到原來的Ａ型結構位置上。主要型式有手動（小管徑）和電動（大管徑）兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網(wǎng)，當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
附：收球網(wǎng)安裝，其下法蘭標高應高于膠球泵入口標高。收球網(wǎng)進口前直管的長度一般不應小于循環(huán)水管直徑。
二、裝球室和分匯器
裝球室是凝汽室膠球清洗裝置中用于加球、收球、換球及觀察膠球運行情況的一種設備。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型兩種，JZ-Ⅰ型用于125MW以下機組，JZ-Ⅱ型用于125MW以上機組。其安裝位置應便于運行人員的接近和操作。
分匯器是一個三通閥，通過導向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器，其進口通徑為DN100，分配口為DN89，膠球投用時可通過窺視窗觀察運行情況。
三、膠球輸送泵及電器柜
膠球輸送泵為無障泵，這種泵在運行中不會損壞膠球，其泵效高，壽命長。布置時，應能保持運行泵不發(fā)生氣蝕。125MW以下機組可選IZK-11型，配電機型號為Y132M-6（4Kw），125MW以上機組可選IZK-22型，配電機型號為Y160L-4（15Kw）。
四、膠球
作為提高發(fā)電廠運行效率的重要手段之一，在線式凝汽器膠球清洗系統(tǒng)已經(jīng)成為電廠的標準配置，膠球質(zhì)量好壞是該系統(tǒng)的關鍵要素之一。
應選耐磨、質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態(tài)比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內(nèi)球內(nèi)徑不大超標，不老化。
使用時濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內(nèi)徑大1.0-2.0mm，冷卻管有兩種規(guī)格時，以小規(guī)格的一種為準，冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。
（1）正常投球量
為凝汽器單側單流程冷卻管根數(shù)7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)一次的時間一般以30秒作為界限。
（2）膠球補充周期或更換周期
膠球補充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行7次，也可根據(jù)本單位具體情況不同調(diào)整補充周期。
膠球更換周期，根據(jù)國產(chǎn)球使用統(tǒng)計，其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行60次。
另外，在水中浸泡一段時間后，個別膠球可能脹大過多，致使直徑超標，在補充和更換膠球時，均應及時換掉，以防冷卻管被堵
1、全自動化：PLC微電腦全自動控制，無需技術人員專人維護。
2、技術：二次回路設計新理念，保證清洗球使用壽命（1年換一次）
3、節(jié)能效率高：*低節(jié)能10％，*高可達40％ ，不到一年時間可一次性回收投入成本。
4、環(huán)保、免停機清潔：自動在線清洗，保證冷凝器（蒸發(fā)器）無任何積垢，腐蝕。不需要停機酸洗管道，化學劑量能被減少50%，避免和消除空調(diào)主機運行時所出現(xiàn)的不正常高壓狀態(tài)。
5、使用壽命長：保證冷凝器處于*高換熱效率狀態(tài)，增加壓縮機及管路使用壽命。
  清洗球特性
 管道式膠球清洗裝置設備操作流程 
 

1.接通380V電源(進線功率必須大于1.5KW，連接好地線)；
2.關上電控箱里空氣開關，電箱面板上的第二排紅色停止指示燈跟電源指示燈全亮.
3.把工作模式開頭打到工作模式1#，然后把手動/停/自動擋位開關打到手動位置；
4.按綠色手動啟動按鈕，這時發(fā)球閥工作指示和收球閥工作指示燈亮起，過15秒后膠球輸送泵啟動，膠球泵工作指示燈亮起，清洗開始。清洗過程持續(xù)60秒，清洗完后，會關閉發(fā)球閥，打開補水閥，進入收球過程，60秒后，收球完成，關閉收球閥，15秒后開始排污，排污時間約10秒，排污完后，自動關閉排污閥、補水閥，整個清洗流程完成，準備進入第二次循環(huán)清洗指示。
備注：一般試機完后，都要把手動、停、自動擋位開關打到自動位置因為PLC里面已經(jīng)設定好了時間，一旦到清洗時間，設備會自動啟動完成整個清洗流程(流程總時間為小于150秒)，于同類產(chǎn)品比較，清洗時間縮短了2-3分鐘，保證不會影響系統(tǒng)流量，路加冷凝器在線清洗流程無需人工操作，防垢，除垢，清洗，節(jié)約電能10%以上。
 管道式膠球清洗裝置設備安裝 
 


 管道式膠球清洗裝置運行、安裝事項 
1.設計選型是根據(jù)冷凝器進出水管管徑來確定，膠球大小、種類、比重由廠家*人員負責確認。
2.在設計安裝時，收球器與路加主機周圍應留有600mm的檢修空間。主機應水平安裝，連接管道應橫平豎直，盡量少彎道。
3.為確保清洗球順利清潔管道不被雜物阻塞、劃傷，至少確保從冷凝器進水管發(fā)球點到冷凝器出水管收球點這段管道內(nèi)無大于3mm的焊渣、鐵屑、銹渣等雜物，對于新系統(tǒng)，建議在冷凝器進水管設計機械過濾器，對于改造系統(tǒng)，要打開冷凝器前后端蓋清掉兩端雜物，刷洗換熱器管道內(nèi)壁的污垢，確保每根換熱器管道潔凈如新。
4.路加冷凝器在線自動清洗系統(tǒng)主要針對冷凝器的清洗。在良好使用工況下，路加可滿足應用對象的清潔。但對于整個管道系統(tǒng)的除垢防銹，殺菌滅藻可配套使用化學清洗或其他物理處理等方法。
5.清潔球的更換很大程度上取決于清潔的頻率和水質(zhì)的特點.絕大多數(shù)情況下，視磨損情況，清潔球在6個月之間更換一次。在主機停用或換季停機的情況下，要讓清洗球回到主機。
 
 
4.管道式膠球清洗裝置技術參數(shù)
技術參數(shù)表
1.性能指標：收球率≥99%
2 . 輸入電壓：380V/50Hz
3.功率：≤15KW
4.工作環(huán)境要求：溫度≤55℃，相對溫度≤95%
5.壓力損失：0.003MPa-0.05MPa
6 . 適 用 水 溫 ： ≤50℃
7.工作壓力：≤1.6MPa
設計選型 
按主管徑大小