煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過程。一般煅燒過程，物料呈靜態(tài)和半動態(tài)運動。煅燒時物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質充分混合后作同向旋轉流態(tài)化流動，形成zui大比表面熱交換，達到瞬間煅燒，是保證充分吸熱、分解，提高產(chǎn)品品質的全新工藝。

 工作原理

        旋流動態(tài)煅燒爐主要由介質加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。預煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內(nèi)，同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質混合后呈旋流狀流態(tài)化運動，煅燒過程在瞬間完成后，進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。

 性能與特點

        連續(xù)操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監(jiān)控，整個系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化控制。 氣固混合充分，煅燒溫度、時間可控，產(chǎn)品品質穩(wěn)定。系統(tǒng)封閉，無環(huán)境污染，采用多層次回收，回收率高，文明化生產(chǎn)。煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合，有效利用熱能。

 基本配置 通常采用系統(tǒng)引風裝置，系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)；用直接或間接方式獲得熱介質，煅燒尾氣采用冷卻，旋風分離，袋式過濾器進行空氣凈化和產(chǎn)品回收。

 特殊工藝配置

        對煅燒有特殊工藝要求的物料如延長恒溫時間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等，采取相應配置結構以實現(xiàn)工藝要求。

 煅燒爐性能

         煅燒爐內(nèi)熱介質溫度300~1600℃， 煅燒物料粒度>60目

         燃料：固體（煤）、液體（柴油、重油）、氣體（煤氣、天然氣） 燃燒方式：直接、間接、多級式

 應用示例

          廣泛應用于化工、建筑、礦業(yè)等行業(yè)，以下為典型物例

 化工：氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等。

建材礦業(yè)：高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。 冶金行業(yè)：重金屬提煉等。

     煅燒工藝主要取決于物料煅燒時的工藝要求，在確定煅燒工藝時依據(jù)不同的物料應采用不同的爐型及配套方式。

        我公司可提供不同規(guī)格爐型的設計制作及現(xiàn)場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行配套與設計。 提供工業(yè)爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。