無(wú)菌冷灌裝設(shè)備一、概述：無(wú)菌冷灌裝生產(chǎn)線是將清洗與殺菌技術(shù)、密封隔離技術(shù)、微生物檢測(cè)與控制技術(shù)、空氣凈化技術(shù)、灌裝封口技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等多方面技術(shù)優(yōu)化，應(yīng)用于酸性飲料、中性非蛋白飲料及部分中性蛋白飲料生產(chǎn)的***設(shè)備

無(wú)菌冷灌裝設(shè)備

一、概述：

無(wú)菌冷灌裝生產(chǎn)線是將清洗與殺菌技術(shù)、密封隔離技術(shù)、微生物檢測(cè)與控制技術(shù)、空氣凈化技術(shù)、灌裝封口技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等多方面技術(shù)優(yōu)化，應(yīng)用于酸性飲料、中性非蛋白飲料及部分中性蛋白飲料生產(chǎn)的***設(shè)備。該設(shè)備可以拓展飲料灌裝工藝并可良好保持飲料產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分、風(fēng)味、色澤，特別是對(duì)于一些熱敏感性飲料更佳。對(duì)產(chǎn)品外觀多樣化設(shè)計(jì)及降低PET瓶成本等方面提供廣泛的空間。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，將各功能模塊組合為易于操作的一體機(jī)；

2. 整機(jī)采用隔離罩密封、高效風(fēng)機(jī)及無(wú)菌過(guò)濾系統(tǒng)來(lái)保證內(nèi)部空間的正壓、無(wú)菌狀態(tài)；

3. 全自動(dòng)的過(guò)程檢測(cè)、控制、記錄系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的相關(guān)流程。

4. 隧道式消毒液灌注、保持殺菌，滅菌；

5. 采用進(jìn)口高效噴嘴無(wú)菌水沖瓶，有效保證消毒液殘留達(dá)標(biāo)；

6. 非接觸式灌裝閥，避免交叉感染，保證安全；

7. 電磁感應(yīng)流量計(jì)或稱(chēng)重傳感器***定量灌裝量；

8. 自動(dòng)CIP清洗假杯機(jī)構(gòu)，保證清洗高效、潔凈、方便。

9. 瓶蓋采用浸泡殺菌，隧道式無(wú)菌水沖洗，殺菌。

10. 采用恒扭矩磁力封口頭，保證封口合格率；

11. 封口傳動(dòng)部分的采用蒸汽熱屏蔽技術(shù)，有效保證無(wú)菌區(qū)域與污染區(qū)域的隔離。

12. 整機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用液體密封技術(shù)，保證無(wú)菌區(qū)域不受污染。

13. 整機(jī)采用外部集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，安全、方便，保證長(zhǎng)期、穩(wěn)定的潤(rùn)滑效果；

14. 整機(jī)內(nèi)外的CIP、SIP、COP、SOP等清洗滅菌過(guò)程采用全自動(dòng)控制，高效、方便、快捷；