過濾面積：600-1180m2 濾板外形：2000×2000mm 外形尺寸：20180×2900×2450mm 適用范圍：廣泛使用于環(huán)保類、市政、生活、工業(yè)、冶金、化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍、陶瓷等固液分離行業(yè)

　　XMAZG/2000-U程控自動式高壓聚丙烯隔膜壓濾機

　　2000型隔膜壓濾機(市政污水污泥處理設(shè)備)

　　2000型程控自動式高壓聚丙烯隔膜壓濾機性能特點

　?、佟⒏裟簽V機采取低壓過濾,二次高壓壓榨方式,大大縮短整個過濾周期,提高產(chǎn)能

　?、凇⑦^濾壓力可達到2.5Mp,大大降低含水率,節(jié)省烘干成本,提高收得率

　?、邸⒏裟赫スδ?在短時間完成這一段過程,節(jié)省了功率消耗;

　?、堋⒏裟?u>濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好,抗腐蝕能力強等特性,基本適用于所有固液分離行業(yè);

　?、?、可配PLC程序控制及智能化人機界面控制,減少人力消耗。

　　本機整機為PLC控制全自動化運行,配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門儀表,無需人工干預(yù)(只需適當?shù)妮o助)。同時降低了人工使用成本....

　　使用注意事項:

　　1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。

　　2、選用優(yōu)質(zhì)濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。

　　3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。

　　4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。

　　5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機檢修。

　　6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。

　　2、機使用一個月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。

　　8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板位移大于活塞行程時,嚴禁開機。

　　9、冬天啟動油泵時,根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。

　　10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調(diào)整設(shè)備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開機。

　　11、更換新油管啟動時,人員不得靠近高壓油管。

　　12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長時間超負荷運轉(zhuǎn),以免燒壞電機或損壞零部件。

　　13、經(jīng)常檢查清理進、出通道,保證暢通無阻。

　　14、卸渣時,根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗,保證密封面無雜物。

　　15、相對運動的零部件,要經(jīng)常進行加油潤滑。

　　16、機器長期停用時,應(yīng)存放在通風干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。

　　17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應(yīng)遠離熱源、避免日曬雨淋。

　　18、隔膜壓榨時,壓榨前物料必須充滿濾室,壓榨后必須在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重,應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥,打開放氣閥。待修復(fù)后,方可繼續(xù)使用。