MVR蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器（MechanicalVaporRecompression，MVR）也叫機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái)，利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽循環(huán)使用

MVR蒸發(fā)器

 

MVR蒸發(fā)器（Mechanical Vapor Recompression，MVR）也叫機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái)，利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽循環(huán)使用。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。

MVR蒸發(fā)器的工作原理

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

其原理：需蒸發(fā)的物料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入板式蒸發(fā)器，物料在蒸發(fā)器內(nèi)與加熱蒸汽換熱并產(chǎn)生蒸發(fā)，氣液混合物進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離。產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)，二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，送入板式蒸發(fā)器做為加熱蒸汽。加熱蒸汽與物料換熱后，冷凝成水，冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器與物料換熱，預(yù)熱物料回收能量。系統(tǒng)無(wú)二次蒸汽排出，節(jié)省了大量的能量。

MVR蒸發(fā)器的類(lèi)型

MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、組合工藝MVR蒸發(fā)器等。

MVR蒸發(fā)器的組成

預(yù)熱器（物料-熱水及物料-蒸汽兩級(jí)預(yù)熱）：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前需要預(yù)熱。

蒸發(fā)器（加熱器）：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類(lèi)型的蒸發(fā)器。

分離器（氣液分離）：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，根據(jù)料液的不同性質(zhì)可以選擇不同材質(zhì)及規(guī)格的分離器。

結(jié)晶器：根據(jù)不同溶液的特點(diǎn)選擇不同的結(jié)晶器，有FC結(jié)晶器、OSLO結(jié)晶器、DTB結(jié)晶器三種。

各種泵：主要作用是輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類(lèi)型的泵，有真空泵、循環(huán)泵（過(guò)料）、熱水泵、冷凝水泵等。

壓縮機(jī)：通過(guò)壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī)，對(duì)于壓力較大的情況，可以采用多級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)使用。MVR蒸發(fā)器因選用的壓縮機(jī)不同也分為：MVR蒸發(fā)器（離心式），MVR蒸發(fā)器（羅茨式）。

控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門(mén)、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，威特雅根據(jù)不同的垢體特點(diǎn)配制不同的清洗劑，不同的結(jié)垢都是通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

MVR蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)

1、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用。理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源；實(shí)際上，蒸發(fā)1000kg水分所需的能量?jī)H是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5（注：當(dāng)物料不同時(shí)，能耗有所改變），其運(yùn)行成本也顯著降低，一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35%~50%。

2、設(shè)備緊湊，占地面積小。與多效蒸發(fā)相比，可以減少50%以上的占地面積。

3、配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無(wú)需單獨(dú)設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，可以節(jié)省90%以上的冷卻水。

4、主要使用電能。除設(shè)備啟動(dòng)階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外，正常運(yùn)行過(guò)程中只需要清潔型的電能，而無(wú)需工業(yè)蒸汽。

5、運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高。MVR系統(tǒng)通過(guò)DCS/PLC等控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。

 

MVR蒸發(fā)器的適用范圍

各種無(wú)機(jī)鹽的蒸發(fā)結(jié)晶、硬度較大的料液蒸發(fā)、垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮、食品、發(fā)酵、醫(yī)藥行業(yè)的料液濃縮、熱敏性物料的濃縮。

 

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