標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)計(jì)-80～300 ℃

特殊設(shè)計(jì)溫度：-195～500℃

標(biāo)準(zhǔn)壓力設(shè)計(jì)：1、6、10、16、25、50bar

特殊壓力設(shè)計(jì)：真空～70bar

單板面積：0.016～2.0㎡

換熱設(shè)計(jì)：冷凝、蒸發(fā)、液-液、氣-液、氣-氣

冷熱溫差：1℃溫差

抗疲損：板紋間多觸點(diǎn)，抗震、抗應(yīng)力疲損

清洗方便：拆開殼體法蘭可進(jìn)行機(jī)械清洗

無密封墊片      可定制接口

多種材質(zhì)組合  串聯(lián)并聯(lián)組合

多段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  全焊接薄殼結(jié)構(gòu)

 設(shè)計(jì)原理

   “板殼式換熱器是由一組激光（及等離子?。┖附拥牟y板組放入殼體，代替原殼管式換熱器的換熱管，

以波紋板組作為傳熱元件的換熱器。
    板殼式換熱器由波紋板組和殼體構(gòu)成，它具有換熱效率高、端部溫差小、耐高溫高壓、密封性能好、壓

降低、節(jié)省占地面積、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，是集板式換熱器和管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)于一身的新型換

熱器。在制冷、煉油、化工、醫(yī)藥、食品、飲料、啤酒、冶金、電力、環(huán)保、油冷器等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

制造優(yōu)勢(shì)

1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，更便于維護(hù)服務(wù)
2.的人字形波紋設(shè)計(jì)，具有的熱傳導(dǎo)率
3.低容積量，阻力損失小，熱損失小
4.激光或等離子焊接，密封性更好
5.運(yùn)行壓力廣，可做到70bar
6.優(yōu)良材質(zhì)板片(AISI304/316L)，抗腐蝕能力更強(qiáng)

技術(shù)規(guī)格

設(shè)備性能：
標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)計(jì)-80～300 ℃
特殊設(shè)計(jì)溫度：-195～500℃
標(biāo)準(zhǔn)壓力設(shè)計(jì)：1、6、10、16、25、50bar
特殊壓力設(shè)計(jì)：真空～70bar
單板面積：0.016～2.0㎡
換熱設(shè)計(jì)：冷凝、蒸發(fā)、液-液、氣-液、氣-氣
冷熱溫差：1℃溫差
抗疲損：板紋間多觸點(diǎn)，抗震、抗應(yīng)力疲損
清洗方便：拆開殼體法蘭可進(jìn)行機(jī)械清洗

型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)用范圍

一般機(jī)械配套應(yīng)用

    ARO板殼式換熱器具有高性能、多用途的特點(diǎn)，被用于任何液體和氣體的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝和熱回收。其波紋板和緊湊的結(jié)構(gòu)能抵抗劇烈的熱沖擊和壓力波動(dòng)。
    廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)輕工機(jī)械及一般工業(yè)，作為成套設(shè)備配套批量應(yīng)用。

制冷工業(yè)應(yīng)用：
    ARO的板殼式換熱器可用作蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝蒸發(fā)器、過熱蒸發(fā)器、油冷卻器等，對(duì)的制冷應(yīng)用帶來很多好處。ARO板殼式換熱器是高效的、耐用的、多用途的。它結(jié)構(gòu)緊湊，只需很少的制冷劑充注量。它適用于所有的制冷劑，尤其是天然制冷劑氨和二氧化碳。

能源和船舶應(yīng)用：
    ARO板殼式換熱器與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比，更顯緊湊。其有著寬廣的溫度操作范圍和壓力操作范圍，能夠有效抵御熱沖擊和壓力沖擊；同時(shí)其無密封墊片全焊接結(jié)構(gòu)，使其基本不需要任何維護(hù)費(fèi)用。因此，板殼式換熱器對(duì)于能源工藝和船舶工業(yè)的很多應(yīng)用是適用的。

化工和石油化工應(yīng)用：
    ARO板殼式換熱器，結(jié)合了傳統(tǒng)板式換熱器和管殼式換熱器的特長(zhǎng)，能夠廣泛應(yīng)用并勝任所有傳統(tǒng)管殼式換熱器設(shè)備的應(yīng)用崗位。其具有管殼式換熱器的耐高溫、耐高壓的性能；其全焊接和無密封結(jié)構(gòu)具有廣泛的過程介質(zhì)適用性；當(dāng)貴金屬材料被必須使用時(shí)，其高效緊湊意味著貴金屬材料的有效利用和節(jié)省成本。

醫(yī)藥和食品工業(yè)應(yīng)用
ARO板殼式換熱器適合于液-液、汽-液、氣-氣等換熱過程，同時(shí)還可以作為冷凝器等。的寬流道設(shè)計(jì)，尤其適合于含有大量固體顆粒和纖維懸浮物等工藝介質(zhì)的加熱和冷卻工藝要求。