緊密依托專業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)安裝團(tuán)隊(duì)及售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，*提升產(chǎn)品性能，使得我公司的廢氣處理設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用，產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性、可靠性也得到了充分提升。

沐藍(lán) 鑄造廠布袋除塵器 簡(jiǎn)介

鑄造廠布袋除塵器是主要集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。除塵布袋采用體型扁袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排列緊湊，過(guò)濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準(zhǔn)備、生產(chǎn)工段理想的電爐除塵器。

沐藍(lán) 鑄造廠布袋除塵器 工作原理

>>沐藍(lán) 鑄造廠布袋除塵器 工作原理 

1、熔煉工序：中頻爐熔煉過(guò)程中會(huì)排放一定的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳。

2.球化工序：球化工序球化劑在入包后會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生大量的煙塵，主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設(shè)置集氣罩，收集的含塵廢氣進(jìn)入鑄造廠砂處理布袋除塵器凈化，除塵效率99%，凈化后煙氣通過(guò)20m煙囪排放。

3.造型制芯工序：造型制芯工序的制芯生產(chǎn)過(guò)程有粉塵產(chǎn)生，一期安裝4臺(tái)制芯機(jī)，廢氣量為10000m3/h;二期安裝8臺(tái)射芯機(jī)廢氣量為20000m3/h。制芯機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約1500mg/m3左右，經(jīng)集塵罩(捕集率95%)收集后，進(jìn)入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化。

4. 落砂工序：經(jīng)造型線冷卻后的鑄件通過(guò)振動(dòng)式落砂機(jī)將大部分的型砂除去。落砂生產(chǎn)過(guò)程有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生濃度約3500mg/m3左右，經(jīng)密閉罩收集后，進(jìn)入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化。

5.砂處理工序：砂處理工序污染環(huán)節(jié)為混砂機(jī)產(chǎn)生的粉塵以及各種物料在輸送轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存過(guò)程無(wú)組織粉塵。

沐藍(lán) 鑄造廠布袋除塵器 技術(shù)特點(diǎn)

>>沐藍(lán) 鑄造廠布袋除塵器 優(yōu)勢(shì)

1、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過(guò)濾面積大。

2、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果顯著。

3、濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。

4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便可靠。

沐藍(lán) 鑄造廠布袋除塵器 適用范圍

鑄造廠除塵器根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚(yáng)塵點(diǎn)多的特點(diǎn)，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鑄造廠除塵器的工藝進(jìn)行改革，實(shí)現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。

沐藍(lán) 鑄造廠布袋除塵器 設(shè)備工藝圖

沐藍(lán) 鑄造廠布袋除塵器 案例