槽上槽下除塵器的工藝特點(diǎn)
　　根據(jù)貯礦槽下個(gè)除塵點(diǎn)的工藝設(shè)備不同時(shí)工作的特點(diǎn)，在各除塵支管上設(shè)閥門切換，并與工藝設(shè)備聯(lián)鎖，（切換閥門可用油缸控制，供油系統(tǒng)可并入原有截門開閉供油系統(tǒng)中）即工藝設(shè)備工作時(shí)，切換閥開啟，設(shè)在揚(yáng)塵點(diǎn)處的吸風(fēng)罩工作，將該處揚(yáng)塵吸至除塵系統(tǒng)中，反之同步關(guān)閉。安裝切換閥處設(shè)有檢查操作位置，并設(shè)有就地閥門開關(guān)電器設(shè)備。這樣可減小總引風(fēng)量，設(shè)備投資和運(yùn)營成本費(fèi)用降低。
　　槽上槽下除塵器為貯料庫各個(gè)卸料點(diǎn)的除塵，吸塵點(diǎn)的數(shù)量較多， 先導(dǎo)料槽要密閉，各點(diǎn)處設(shè)置耐磨手動(dòng)蝶閥或阻力平衡器用于調(diào)節(jié)各支管的風(fēng)量及阻力的平衡確保各點(diǎn)的收塵效果，槽上槽下除塵器各彎頭部位可作耐磨處理，用耐磨材料可貼耐磨陶瓷。除塵器內(nèi)部需做好導(dǎo)流板，以免粉塵沖刷布袋，延長濾袋使用壽命。
　　槽上槽下除塵器的卸料過程：貯礦槽上移動(dòng)料車在向貯倉卸料過程中，由于落差的原因，皮帶機(jī)下料口，有粉塵排放，料倉內(nèi)有粉塵外溢。在貯礦槽上面設(shè)固定式吸塵口，移動(dòng)車定點(diǎn)卸料，當(dāng)移動(dòng)料車至吸塵口正下方位置才開始卸料（每個(gè)料倉上方設(shè)3個(gè)固定吸塵口以利于卸料均勻，吸塵口與主管道連接處設(shè)有手動(dòng)蝶閥，吸塵口吸塵是打開不用吸塵時(shí)關(guān)閉以利于減小總引風(fēng)量）。揚(yáng)塵通過吸塵罩經(jīng)管路和地面上除塵器連接達(dá)到除塵目的，此處引風(fēng)量定為18000 m3/h。
　　槽上槽下除塵器用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。槽上槽下除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上，而且其效率比高。因此成為現(xiàn)在市場上銷售量快的一種除塵設(shè)備。
　　槽上槽下除塵器將經(jīng)過重力除塵的半凈煤氣引入布袋箱體內(nèi)，煤氣經(jīng)過玻璃纖維刺氈濾袋過濾，將半凈煤氣中的微?；覊m除掉，使煤氣中的含塵量降到10mg/Nm3以下，且通過除塵器布袋反吹、放灰將灰塵收集利用的工藝流程。
　　槽上槽下除塵器具有除塵效率高、性能好，控制維護(hù)方便，占地面積小等特點(diǎn)。
　　槽上槽下除塵器使用及維護(hù)：以長袋低壓脈沖袋式除塵器為基礎(chǔ)，結(jié)合高爐煤氣得特點(diǎn)，對(duì)除塵器采取了耐壓、防爆等   的青年犬措施，同時(shí)對(duì)脈沖清灰起源做   的脫水脫油處理，控制技術(shù)采用PLC微機(jī)控制。
　　槽上槽下除塵器主要特點(diǎn)：槽上槽下除塵器以的生產(chǎn)方式，*，   的工藝，熱情的服務(wù)為電力，建材，冶金，化工等行業(yè)提供了大量的   達(dá)標(biāo)的除塵設(shè)備。
　　槽上槽下除塵器是解決向礦槽內(nèi)傾卸物料時(shí)揚(yáng)塵的理想除塵設(shè)備，當(dāng)?shù)V槽內(nèi)傾卸物料時(shí)，向由于物料卸落帶入空氣和物料體積排擠礦槽內(nèi)的空氣，使礦槽內(nèi)產(chǎn)生正壓，造成含塵氣體從礦槽口或其它不嚴(yán)密處向外逸出，因此礦槽需嚴(yán)格密閉并應(yīng)設(shè)置布袋除塵器抽風(fēng)，使礦槽內(nèi)保持負(fù)壓。
　　槽上槽下除塵器的選擇合適后，還有一個(gè)關(guān)鍵問題需要注意，就是礦槽除塵的密閉問題。根據(jù)礦槽形式、給料方法、物料性質(zhì)和操作制度的不同，選擇槽上槽下除塵器密閉的形式也很多。
　　礦槽上部用移動(dòng)漏礦車給料時(shí)，例如選礦燒結(jié)廠應(yīng)用較好的一種方法，密閉橡膠帶兩端固定在礦槽兩端，固定在卸料溜槽上的四個(gè)輥輪將橡膠帶掀起，掀起口隨漏礦車移動(dòng)。礦槽上部用可逆移動(dòng)膠帶機(jī)卸料時(shí)，這種密閉的方法是靠橡膠帶的彈性密閉，當(dāng)卸礦時(shí)將橡膠帶壓開。