MC-II型單機布袋除塵器的結構組成：
1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；
2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3、下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；
4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。
　　MC-II型單機布袋除塵器的特點：
1、我公司MC-II型單機布袋除塵器采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器，降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用范圍。
3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了XLD型自動回轉排灰閥組合關風器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴，排灰快。
　　MC-II型單機布袋除塵器工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期   濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
　　MC-II型單機布袋除塵器運行中應注意事項：為了使MC-II型單機脈沖除塵器在瀝青混合料拌和機中長期穩(wěn)定地運行，MC-II型單機脈沖除塵器在使用中注意以下事項：
1)在購買MC-II型單機脈沖除塵器之前，根據(jù)生產工藝條件充分研究有關除塵器的技術資料，考慮能否滿足嚴格的環(huán)境保護法規(guī)要求及大約5年的運行費用，按綜合指標進行技術經濟比較，從而確定MC脈沖布袋除塵的規(guī)格、型號。
2)要時常注意MC-II型單機脈沖除塵器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時分析原因并妥善處理。
3)經常觀察并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度,濕度和壓力，使MC-II型單機脈沖除塵器在規(guī)定的技術參數(shù)下運行,切忌在低于氣體露點溫度下運動。
4)嚴格按照廠家提供的使用說明書要求進行MC-II型單機脈沖除塵器的運轉，不應隨意變運行條件，以防止出現(xiàn)因運行條件變化而引起的故障。
5)要充分了解和掌握MC-II型單機脈沖除塵器的技術要求和操作規(guī)程。