化工流程泵種類(lèi)

   化工流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉(zhuǎn)泵（包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類(lèi)型泵，如按生產(chǎn)過(guò)程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫（或超低溫）、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏（對(duì)有毒介質(zhì)）和耐磨損性要求。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)化工專(zhuān)用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過(guò)程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。

分類(lèi)

流程泵是化工生產(chǎn)過(guò)程中各種泵的總稱(chēng)。流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積 泵，如往復(fù)泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類(lèi)型泵，如噴射泵、電磁泵、水 錘泵等。按生產(chǎn)過(guò)程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。

在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽 蝕條件下工作，對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏(對(duì)有毒介質(zhì))和耐磨損性要求。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè) 中還專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)化工專(zhuān)用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。

化工流程泵種類(lèi)的保養(yǎng)

認(rèn)真做到日檢，按照運(yùn)行情況以每六小時(shí)巡檢一次，以五官感受為基礎(chǔ)，對(duì)聲音、溫度以及外觀(guān)進(jìn)行觀(guān)察和測(cè)量，適量添加潤(rùn)滑油，準(zhǔn)確確定設(shè)備的運(yùn)行狀況，作好記錄，以備交接班審查核實(shí)。

如有異常聲音，或者溫度過(guò)高，及時(shí)與操作人員協(xié)商，或找?guī)О嗉夹g(shù)人員檢測(cè)，做出維修檢查方案，必要時(shí)可更換備用設(shè)備，以便對(duì)運(yùn)行中設(shè)備的深度檢查，做出及時(shí)處理。并做好記錄。

日常損壞

一般歸納于以下幾點(diǎn)：

1.軸聯(lián)彈性塊的損壞：由于運(yùn)行扭矩沖擊、摩擦，溫度的升高，導(dǎo)致彈性塊損壞，設(shè)備出現(xiàn)震動(dòng)大，有異常聲音，伴有敲擊聲，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)造成軸聯(lián)破裂，致使設(shè)備突然停機(jī)，延誤生產(chǎn)，如軸聯(lián)金屬飛出防護(hù)罩會(huì)有安全隱患。

2.潤(rùn)滑油損耗：在日常運(yùn)行中，設(shè)備一直在高速運(yùn)行，溫度高，加之軸承的磨損，會(huì)使?jié)櫥驼p耗，因此在一定的時(shí)間段內(nèi)，必須適量添加潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的量，由設(shè)備的潤(rùn)滑油檢測(cè)孔決定，不可過(guò)高或者過(guò)低，油液位置，保持在視鏡的二分之一刻度線(xiàn)以下、三分之一刻度線(xiàn)以上為標(biāo)準(zhǔn)油位。

3.葉輪的磨損：由于運(yùn)行當(dāng)中物料的沖擊磨損，物料的腐蝕，致使葉輪的葉片磨損。磨損以后會(huì)影響設(shè)備的工作率，致使壓力和流量過(guò)低，達(dá)不到需求的工藝參數(shù)，必須更換葉輪，更換時(shí)可選擇啟用備用設(shè)備的方式，以減少停車(chē)時(shí)間，不會(huì)延誤總體生產(chǎn)需求。

4.軸承的損壞：軸承在運(yùn)行期間，由于自身的磨損，溫度會(huì)升高，振幅加大，影響工作率，因此需及時(shí)更換軸承，提高設(shè)備質(zhì)量。

5.密封的損壞：機(jī)械密封，是由框架，彈簧和合金摩擦面組成，水冷降溫運(yùn)行，由于缺水瞬間溫度升高，或磨損老化，冷卻水腐蝕等原因?qū)е聯(lián)p壞。機(jī)械密封屬于精密設(shè)備配件，更換時(shí)必須由專(zhuān)業(yè)人員操作，嚴(yán)格按照維修安裝規(guī)范安裝。