模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：

1，提高產品的成型效率；

2，降低不良品的產生；

3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

4，加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板，壓鑄，擠，壓出，橡膠輪胎，滾輪，化工，反應釜，粘合，密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，江蘇中熱模溫機的主要作用是：

1、提高產品發(fā)熱成型效率，2、降低不良品的生產3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷4、加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。

在壓鑄行業(yè)的運用也有很大空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘膜、表面凹陷，內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間以及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要*執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

模溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，就可以把循環(huán)時間*化，進而保持注塑件穩(wěn)定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮性，注塑周期以及變型等幾方面。模具溫度高一點通常會改變表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期；模具溫度低一點會降低在模具內的收縮但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。