脫硫脫硝化工泵對內襯耐腐泵的優(yōu)秀耐腐性能,眾多使用廠家都已通過多年的使用比較了解,然諸多的復雜工礦條件往往限制或降低了它的使用范圍和壽命,其原因歸結為三點：耐高溫、抗磨性和密封件三大原因.

      針對以上三點,我公司通過數年的市場調研和不斷探索,投入大量資金經過多次科技攻關,在耐腐蝕砂漿泵的原型上研制出國內同行業(yè)的耐高溫超耐磨內襯材料,其使用工礦條件為：耐溫≤180℃,耐磨比含固量40%內.

      眾多周知,在泵的內襯材料和軸密封的相關性上,流體介質壓力越接近"0"時,密封的使用壽命就越長,而大流量高揚程的泵往往要降低密封部位的壓力而設計減壓裝置（如付葉輪,付葉片和調整泵腔與葉輪的間隙等）,可是在使用過程中往往泵腔內磨損或內襯材料耐磨耐高溫性差導致與介質接觸的材料尺寸變形和間隙增大,從而影響流體壓力控制裝置失效,密封部位壓力升高而使密封的使用壽命降低,在這種情況下提高內襯材料的耐高溫和抗磨性能就是提升密封部件壽命的措施,頻繁的依賴更換密封件的作法只能是權宜之計,而提高泵的過流介質的內襯材料的耐高溫耐磨性才能是治標又治本的辦法.

UHB-ZKG≤180℃ 注：性能參數和性能曲線,底座安裝尺寸與普通型相同

特點：該泵使用范圍十分廣泛,能適應各種不同的工況條件,如輸送酸、堿性清液或料漿；

   冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸磷肥行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等.UHB型耐腐耐磨性已得到實際的使用和廣大用戶的一致信賴和好評,是目前使用單位歡迎的泵類設備之一,與同類泵相比其特點表現在：

1）泵體為鋼襯改性材料結構,襯里厚度為8～20mm,該泵應用了襯塑技術,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢.
2)密封：采用動力密封和機械密封多種形式
3)改性材料耐磨性和耐沖擊性居塑料,該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在-20℃和180℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無任何反?，F象,其它物理性能也幾乎沒有變化.

UHB-ZKG型耐腐耐磨高溫泵廣泛應用于：化工、冶煉、礦業(yè)、環(huán)保、化肥、鈦白、汽車、制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)；

 1）化工行業(yè)生產中的腐蝕性介質輸送,各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿等.

 2)有色金屬冶煉行業(yè)中的電解液輸送,特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液、腐蝕性礦漿、料漿(壓濾機配用)電解液、污水等介質輸送.

 3)化肥行業(yè)中稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質的輸送.

 4)水處理、環(huán)保行業(yè)中各類污水的輸送(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等).

 5)鈦白粉行業(yè)中的酸解、沉降、冷凍、水解、水洗、鹽處理.

 6)鋼鐵企業(yè)中酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水.