產(chǎn)品概述
本集中式皮帶秤配料系統(tǒng)，是以電子皮帶秤系統(tǒng)為基礎(chǔ)，按照計(jì)算機(jī)集中控制與管理的原理而設(shè)計(jì)的。它適應(yīng)了各種散裝物料在膠帶輸送過程中進(jìn)行的物料計(jì)量配比，成為:冶金、焦化、化工、燒結(jié)、球團(tuán)、選礦、建材、輕工、水泥、飾品、化肥等行業(yè)在生產(chǎn)過程中進(jìn)行控制的理想設(shè)備。
該集中式配料系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物.其控制功能*，顯示、操作集中，數(shù)據(jù)處理方便,安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)便于擴(kuò)展。在結(jié)構(gòu)上取消了皮帶秤稱重儀表，是各類傳感器的信號(hào)直接進(jìn)入微機(jī)接口模塊或PLC可編程控制器,減少了系統(tǒng)設(shè)備過多的連接點(diǎn),從而保障了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
產(chǎn)品型號(hào)及含義

工作原理
圓盤給料機(jī)或其它上位輸送機(jī)輸送物料到單機(jī)皮帶秤，單機(jī)皮帶秤的重量信號(hào)、速度信號(hào)通過接口模塊或PLC可編程控制器，送至工控機(jī)，由系統(tǒng)軟件進(jìn)行處理和顯示，同時(shí)，利用PLC中的PID調(diào)節(jié)功能并根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值，通過
PLC模擬量輸出模塊輸出4~20mA電流到電機(jī)控制器，并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢，從而達(dá)到控制給料量的目的。
系統(tǒng)組成
集中配料系統(tǒng)主要由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備、皮帶輸送機(jī)、稱重傳感器、測(cè)速傳感器、變頻控制器、PLC、電氣控制柜、上位機(jī)、系統(tǒng)軟件及料位檢測(cè)裝置等組成。

系統(tǒng)主要特點(diǎn)
◎杰出的數(shù)據(jù)庫管理,多種圖表打印輸出;
◎接觸的專家系統(tǒng)，可根據(jù)相關(guān)參數(shù)確定配比和控制方式，通過PID計(jì)算，自動(dòng)控制給料機(jī)出力，調(diào)整欲配物料流量，是配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)配比,滿足配料精度要求;
◎根據(jù)配比要求,各種物料實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié),控制精度高;
◎開關(guān)時(shí)序設(shè)置,較好的解決了料頭、料尾及剩料問題;
◎系統(tǒng)具有手動(dòng)1自動(dòng)無擾切換功能;
◎稱重給料機(jī)具有良好的計(jì)量性能,的糾偏設(shè)計(jì)，確保皮帶長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠;
◎超限故障報(bào)警,相關(guān)設(shè)備監(jiān)控;
◎具有自動(dòng)調(diào)零、掛碼標(biāo)定、實(shí)物標(biāo)定功能;
◎軟、硬件之間相互連鎖,具有互鎖功能,安全性好,可靠性高;
◎可自動(dòng)檢測(cè)料位高度,動(dòng)態(tài)模擬料倉料量,具有料倉高低限報(bào)警功能;
◎根據(jù)生產(chǎn)要求,程序可以設(shè)置開關(guān)時(shí)序,較好的解決了料頭、料尾及剩料問題;
◎配料秤具有自動(dòng)調(diào)零、掛碼標(biāo)定、鏈碼標(biāo)定、實(shí)物校驗(yàn)、數(shù)據(jù)掉電保持等功能;
◎軟件和硬件之家具有聯(lián)鎖互鎖功能,安全性、可靠性高;
◎可自動(dòng)檢測(cè)料位高度,動(dòng)態(tài)模擬料倉料量,具有料倉料量高低限報(bào)警功能;
◎自動(dòng)檢測(cè)圓盤給料機(jī)或其它上位輸送機(jī)堵料狀態(tài),進(jìn)行報(bào)警,智能提供斷料事故信號(hào),滿足配料工藝要求藝要求;
◎通過計(jì)算機(jī)開關(guān)量數(shù)據(jù)采集及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬整個(gè)配料流程，動(dòng)態(tài)畫面逼真,界面友好;
◎系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)追加生產(chǎn)配方及開關(guān)時(shí)序,可方便的修改、查詢、打印配方及開關(guān)時(shí)序;
◎可動(dòng)態(tài)顯示實(shí)時(shí)配料曲線、配料棒狀圖及歷史曲線;
◎系統(tǒng)可查詢打印班、日、月報(bào)表,可實(shí)時(shí)隨機(jī)及定時(shí)打班日?qǐng)?bào)表;
◎支持網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享，支持32位ODBC開放式數(shù)據(jù),上網(wǎng)機(jī)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)管理員后都可以查詢相關(guān)數(shù)據(jù),支持WINDOWSNT/NOVELL局域網(wǎng)，或通過調(diào)制調(diào)節(jié)器撥號(hào)上網(wǎng);
◎該系統(tǒng)軟件支持WINDOWS多進(jìn)程多線程機(jī)制，采用VISUAL-C++6.0編程，代碼優(yōu)化,執(zhí)行速度快,占用系統(tǒng)資源少。
主要技術(shù)參數(shù)
◎皮帶秤計(jì)量誤差:≤+0.5%或≤土1.0%
◎配料系統(tǒng)精度:≤土1.0%或≤土2.0%
◎環(huán)境溫度: -20C~70C
◎系統(tǒng)配料能力范圍: 0~800t/h
◎料位測(cè)量精度: +0.5%或土1.0%
◎電源: 380/220VAC 、50Hz
◎電流輸出: 0~20mA或4~20mA正比于單機(jī)皮帶秤流量
◎通訊網(wǎng)絡(luò): RS-485/422
集中式配料系統(tǒng)硬件分布示意圖