DHL系列角管鏈條爐排鍋爐是本集團(tuán)公司在對(duì)通過(guò)GEF項(xiàng)目引進(jìn)技術(shù)以及國(guó)內(nèi)外角管鍋爐產(chǎn)品和技術(shù)研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)燃煤鏈條爐排的技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)和市場(chǎng)需求進(jìn)行自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具有 水循環(huán)可靠、高效燃燒、低污染排放的大容量層燃鏈條爐排鍋爐節(jié)能產(chǎn)品。

產(chǎn)品用途：

DHL系列角管鏈條爐排鍋爐產(chǎn)品可用于城市和工礦企業(yè)等集中供熱的熱源主機(jī)，單機(jī)可供300000-400000m²建筑面積采暖，也可作為熱電廠(chǎng)高峰鍋爐，調(diào)節(jié)城市熱網(wǎng)運(yùn)行，對(duì)于需要大量工藝熱水的工礦企業(yè)該鍋爐也能滿(mǎn)足要求。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、采用西安交通大學(xué)研究的兩項(xiàng)鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)明：①基于高溫分離的飛灰內(nèi)循環(huán)硫化復(fù)燃裝置；②角管式鍋爐旗式對(duì)流受熱面復(fù)合等流速設(shè)計(jì)方法。

2、采用橫梁式爐排，爐排運(yùn)行阻力??；爐排片冷卻效果好，故障率低；爐排漏“燃料”量小。燃燒系統(tǒng)生產(chǎn)制造為廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)。

3、鍋爐整體采用二次風(fēng)湍動(dòng)燃燒設(shè)計(jì)思路和飛灰高溫分離+飛灰內(nèi)循環(huán)流化再燃技術(shù)。

4、鍋爐爐體是輕型爐墻結(jié)構(gòu)，保溫性能好，不漏灰，環(huán)境優(yōu)良。

5、該型鍋爐可根據(jù)用戶(hù)不同煤種進(jìn)行爐拱的相應(yīng)設(shè)計(jì)。

工作原理：

鍋筒筒身由Q245R鋼板卷焊而成，封頭是用同種鋼板沖壓而成。在鍋筒兩端封頭上均設(shè)開(kāi)有檢修人孔。為防止低溫的給水與溫度較高的鍋筒筒壁直接接觸， 給水管采用套管結(jié)構(gòu)。鍋爐的正常水位中心線(xiàn)在鍋筒中心線(xiàn)處。鍋筒裝有兩只高讀水位表、一只電接點(diǎn)水位計(jì)，還配有一只平衡容器，可用于裝設(shè)水位自動(dòng)控制。為 提高蒸汽的品質(zhì)，降低爐水的含鹽濃度，鍋筒上裝有連續(xù)排污管和爐內(nèi)水處理用的加藥管，連續(xù)排污率為2%。

鍋筒內(nèi)設(shè)有隔板，將鍋筒內(nèi)部分為前后 兩部分，鍋筒給水由鍋筒后部引入，經(jīng)給水分配管均勻地將水送至位于鍋筒兩側(cè)的大口徑集中下降管，鍋水經(jīng)各受熱面加熱后，汽水混合物進(jìn)入各受熱面的出口集箱 （上集箱），在這里，水汽得到初步分離，蒸汽經(jīng)蒸汽引出管引入位于鍋筒上部汽空間的集氣管，鍋水則被引入位于鍋爐兩側(cè)的側(cè)壁上集箱，一部分鍋水回流到鍋 筒，參與下一輪循環(huán)，另一部分則流入位于鍋爐后部的兩根下降管，并被分配到各受熱面的下集箱。分離出來(lái)的蒸汽，經(jīng)集汽管由鍋筒后部引入鍋筒，在鍋筒內(nèi)向兩 側(cè)運(yùn)動(dòng)，在鍋筒兩端折流進(jìn)入鍋筒前半部，經(jīng)位于鍋筒上部的波形板分離器進(jìn)一步分離后，蒸汽由位于鍋筒中間的蒸汽管引出。

備注：

產(chǎn)品在更新，本參數(shù)僅供參考，如有出入，以合同為準(zhǔn)。