管式反應(yīng)器可以分為固定床管式反應(yīng)器、沸騰床管式反應(yīng)器、漿液床管式反應(yīng)器（或懸浮床管式反應(yīng)器）和移動(dòng)床管式反應(yīng)器，這四種管式反應(yīng)器應(yīng)用于不同的加氫工藝，操作條件有很大不同。

固定床管式反應(yīng)器是指在反應(yīng)過(guò)程中，氣體和液體反應(yīng)物流經(jīng)管式反應(yīng)器中的催化劑床層時(shí)，催化劑床層保持靜止不動(dòng)的管式反應(yīng)器。固定床管式反應(yīng)器按反應(yīng)物料流動(dòng)狀態(tài)又分為鼓泡床、滴流床和徑向床管式反應(yīng)器。

1、鼓泡床管式反應(yīng)器適用于少量氣體和大量液體的反應(yīng)，有很高的液－氣比，氣體以氣泡形式運(yùn)動(dòng)，氣體與液體混合充分，溫度分布均勻，適合溫度敏感的反應(yīng)的進(jìn)行；

2、滴流床管式反應(yīng)器適用于多種氣－液－固三相反應(yīng)，在石油加氫裝置大量應(yīng)用；

3、徑向床管式反應(yīng)器適用于氣－固反應(yīng)過(guò)程，在催化重整、異構(gòu)化等石油化工應(yīng)用較多。

 沸騰床管式反應(yīng)器是石油加氫工業(yè)中除固定床以外應(yīng)用最多的管式反應(yīng)器形式，可以加工雜質(zhì)含量高、性質(zhì)劣質(zhì)的原料，可以根據(jù)情況從底部排出舊催化劑，從頂部補(bǔ)充新鮮催化劑，保持器內(nèi)催化劑穩(wěn)定的活性，主要用于劣質(zhì)渣油加氫過(guò)程。

漿液床管式反應(yīng)器（懸浮床管式反應(yīng)器）中催化劑是細(xì)小顆粒，均勻懸浮在油、氫混合物中，形成氣、固、液三相漿液態(tài)反應(yīng)體系，反應(yīng)后催化劑同反應(yīng)產(chǎn)物一同流出管式反應(yīng)器，不在重復(fù)利用，應(yīng)用于渣油加氫或煤液化裝置。

移動(dòng)床管式反應(yīng)器是在固定床管式反應(yīng)器基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)應(yīng)用的管式反應(yīng)器，可以實(shí)現(xiàn)催化劑的在線更新，從而保證管式反應(yīng)器內(nèi)催化劑的活性，應(yīng)用于渣油加氫裝置。

從管式反應(yīng)器器壁形式可分為冷壁式和熱壁式。冷壁式管式反應(yīng)器制造成本較低，但在介質(zhì)沖刷、腐蝕和溫度波動(dòng)中易損壞，維修費(fèi)用高；熱壁管式反應(yīng)器制造費(fèi)用較大，長(zhǎng)周期運(yùn)行安全性高?，F(xiàn)在設(shè)計(jì)的加氫裝置均為熱壁式管式反應(yīng)器。

從制造上可以分為煅焊式和板焊式管式反應(yīng)器。板焊式管式反應(yīng)器比煅焊式管式反應(yīng)器制造難度小，工藝簡(jiǎn)單，制造成本低。一般板焊式只能制造壁厚小于140mm的管式反應(yīng)器，壁厚大于140mm管式反應(yīng)器利用煅焊的方法制造。