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  • GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器
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1152

產(chǎn)地

江蘇常州市

更新時(shí)間

2024/8/30 7:23:51

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,即刮板蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜、可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。

GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器詳細(xì)信息

產(chǎn)品詳情
 
 
 

產(chǎn)品概述

  GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,即刮板蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜、可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時(shí)間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏必物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。

工作原理

  物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器,重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。

  一個(gè)的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,還具有防止剛進(jìn)入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個(gè)依據(jù)物料特性設(shè)計(jì)的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。

刮板類型

  由于刮板的運(yùn)動(dòng),將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:

  活動(dòng)刮板:活動(dòng)刮板是一種基本、常見的刮板形式。活動(dòng)刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。

  固定刮板:固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長(zhǎng)度同蒸發(fā)筒身,旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1+2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。

  螺旋刮板:該刮板適用于流動(dòng)性差、易結(jié)垢、特高粘度物料的濃縮。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)靠螺旋刮板的推力,使?jié)饪s物料順利向下流動(dòng)。

  鉸鏈刮板:鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢或中等粘性的物料。

設(shè)備特點(diǎn)

  旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:

1.極小的壓力損失

  在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個(gè)獨(dú)立的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下,而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或阻力降)是極小的。

2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作

  正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,使得整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。

3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度

  沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同時(shí)抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù);因此高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。

4.低溫蒸發(fā)

  由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5.過流時(shí)間短

  物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短,約10秒左右;對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言,其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45℃,改變斜角的角度,可改變物料的過流時(shí)間,物料在刮板的刮動(dòng)下,螺旋下降離開蒸發(fā)段??s短過流時(shí)間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。

6.可利用低品位蒸汽

  蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同△t的條件下,就可降低加熱介質(zhì)溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。

7.適應(yīng)性強(qiáng),操作方便

  的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。

  旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便。

應(yīng)用范圍

  在熱交換工程中,刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應(yīng)用。尤其對(duì)熱敏性物料、停留時(shí)間短的熱交換,刮膜器有利于熱交換的進(jìn)行,并通過不同的刮膜器設(shè)計(jì),能進(jìn)行復(fù)雜產(chǎn)品的蒸餾。刮膜蒸發(fā)器已在下述領(lǐng)域用于蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應(yīng)、脫氣、除臭(氣)味等為目的,取得了良好效果。

  中、西藥:抗生素,糖液,雷公滕、黃芪等中草藥,甲基咪唑、單腈胺等中間體;

  輕工食品:果汁,肉汁,色素,香精,香料,酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖,山梨酸鉀;

  油脂日化:卵磷酯,VE,,油酸,甘油,脂肪酸,廢潤(rùn)滑油,烷基多糖苷,醇醚硫酸鹽等;

  合成樹脂:聚酰胺樹脂,環(huán)氧樹脂,多聚甲醛,PPS(癸二酸聚丙烯酯),PBT,甲酸丙烯酯;

  合成纖維:PTA,DMT,炭素纖維,聚*,聚醚多元醇等;

  石油化學(xué):TDI,MDI,三甲基,三羥甲基丙烷,*等;

  農(nóng)藥生物:乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑,殺蟲劑、除莠劑,除螨劑;

  廢水:無機(jī)鹽廢水等;

規(guī)格參數(shù)
 
 
 

1.jpg

 注:

  1.上述外形尺寸與實(shí)際設(shè)備可能略有變動(dòng),供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準(zhǔn);

  2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑;

  3.夾套壓力:常規(guī)按0.4MPa蒸汽設(shè)計(jì),也可按用戶要求另行設(shè)計(jì),當(dāng)采用導(dǎo)熱油時(shí),也可另行設(shè)計(jì);

  4.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09MPa(約-680mmHg),也可按用戶需要,達(dá)到-0.095MPa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg));

  5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實(shí)際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等;

  6.設(shè)備總重:不包括物料重量。

用戶評(píng)論

發(fā)布評(píng)論
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