中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)是吸收開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備，該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP 要求。該設(shè)備的成功開(kāi)發(fā)，解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了原LPG 高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
1、為防止物料產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu), 有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、成品風(fēng)送系統(tǒng), 將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離, 避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化, 使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30 萬(wàn)級(jí)要求；
4、采用快開(kāi)沖選裝置, 適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+ 濕式除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適用性調(diào)整, 使之更具實(shí)用性；
7、可選用PLC 控制, 程控系統(tǒng)屏幕顯示；
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP 規(guī)范要求；
9、用戶(hù)在訂貨時(shí)根據(jù)物料特性可選擇A 型、B 型、C 型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物料之間的^佳適應(yīng)性。

本表設(shè)計(jì)條件：1、進(jìn)口溫度為220℃ , 出口溫度為85℃ ; 2、蒸汽壓力0.6Mpa; 3、根據(jù)用戶(hù)要求可加裝振打器，氣掃裝置，冷卻夾套。