●主要由泵體、泵座、電動(dòng)機(jī)部分組成，各部分分別由螺栓聯(lián)接，底座的支撐腳可任意調(diào)節(jié)，便于安裝，無(wú)需固定的安裝基礎(chǔ)

● 主要由泵體、泵座、電動(dòng)機(jī)部分組成，各部分分別由螺栓聯(lián)接，底座的支撐腳可任意調(diào)節(jié)，便于安裝，無(wú)需固定的安裝基礎(chǔ)。安裝時(shí)可根據(jù)不同需要把出口管安裝成垂直方向或水平方向。

● 采用圓滑過(guò)渡、剛性結(jié)構(gòu)、厚壁設(shè)計(jì)，在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等與物料接觸的零件全由（AISI316或AISI304）不銹鋼制造。機(jī)械軸封采用高質(zhì)量的不銹鋼和碳化硅定制而成。提高了耐磨性和滋潤(rùn)型，延長(zhǎng)了適用壽命。

● 制作時(shí)泵體、葉輪采用整體精密澆鑄，所有零件表面處理。安裝時(shí)由專用工裝夾具保證尺寸間隙。軸封處采用開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，故即使軸封處有少量泄漏亦可及時(shí)觀察。即使短時(shí)間內(nèi)未察覺(jué)也不會(huì)滿溢到電動(dòng)機(jī)。從而保證了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。

液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得能量，并以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼，在蝸殼內(nèi)由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，達(dá)到較高的壓強(qiáng)，最后沿切向流入壓出管道。在液體受迫由葉輪中心向外緣的同時(shí)，在葉輪中心處形成真空，泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通，另一端則浸沒(méi)在輸送的液體內(nèi)，在液面壓力（常為大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）壓差作用下，液體經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，只要葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不停，便不斷的吸入和排出液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體，故名離心泵。

● 泵的揚(yáng)程、流量有多大？

答：揚(yáng)程和流量是根據(jù)電機(jī)功率來(lái)的，你可以告訴我們你的流量和揚(yáng)程多少，我們工程師來(lái)給你定制。

● 電機(jī)品牌是什么？

答：我們泵標(biāo)配的是國(guó)產(chǎn)電機(jī)，國(guó)產(chǎn)電機(jī)標(biāo)配的是上海徳東（防爆電機(jī)為浙江滬新防爆電機(jī)），如有客戶

需要其他牌子，如：ABB/西門(mén)子電機(jī)也可以配，可與客服聯(lián)系。

● 連接方式?

答：卡箍連接方式分為3種，常用連接方式是卡箍連接（快裝連接）、螺紋連接、法蘭連接，默認(rèn)連接方

式為快裝連接。

● 能打的物料濃度是多少?

答：濃度不能高于0.4，一般液體能自動(dòng)流過(guò)都可輸送。

● 泵工作溫度是多少？

答：溫度150度，但是100度以上要用雙機(jī)封，要使用水冷處理。

● 有防爆和變頻的嗎？

答：這個(gè)和泵的電機(jī)有關(guān)系，有防爆電機(jī)和變頻電機(jī)，可以根據(jù)客戶要求來(lái)定制。

● 材質(zhì)有哪些？

答：材質(zhì)有304和316L，一般默認(rèn)304材質(zhì)，需要316材質(zhì)請(qǐng)與客服聯(lián)系。

● 電機(jī)電壓多少？

答：一般國(guó)內(nèi)是三相/380V/50HZ，如果需要60HZ或220V電機(jī)的請(qǐng)與客服聯(lián)系。

（請(qǐng)注意電機(jī)是兩相電還是三相電）

安裝方法與地點(diǎn):

在安裝前非常有必要對(duì)其進(jìn)行如下檢查：

● 驅(qū)動(dòng)裝置是否完好無(wú)損。

● 電機(jī)銘牌上標(biāo)定的電源與現(xiàn)場(chǎng)電源是否一致。  

● 是否符合特殊環(huán)境條件（是否易燃易爆性環(huán)境，是否酸性腐蝕環(huán)境）。

安裝地點(diǎn):

泵的安裝基礎(chǔ)一般應(yīng)為平整、有足夠的強(qiáng)度的地面，盡可能安裝在設(shè)備的位置上，即具有揚(yáng)程高

度的位置上。

管路安裝:

泵的管道口徑和泵的進(jìn)出口口徑應(yīng)一致，進(jìn)口管徑不能偏小。（當(dāng)管道的口徑小于泵的口徑時(shí)，以偏心變

徑管加以調(diào)整，將小口徑的管道盡量縮短，避免形成窩氣部位）出口管徑不能偏大，出口管徑大于泵出口

時(shí)，盡量延伸距泵出口距離，以免泵電機(jī)超負(fù)載。