低溫冷凍干燥機(jī)冷阱組件 冷阱形狀：立式圓形 結(jié)構(gòu)緊湊 捕冰能力強(qiáng) 便于化霜、清洗
冷阱材料：AISI304不銹鋼
低溫冷凍干燥機(jī)材料表面處理：緞面拋光
盤管材料：AISI304 不銹鋼冷拉無縫鋼管
表面粗糙度：Ra ≤ 0.5 μm
盤管表面積：＞ 10 m2
冷阱凝冰量：＞ 180 Kg
冷阱降溫：+20℃降到-40℃/ 30分鐘內(nèi)
低溫冷凍干燥機(jī)冷阱低溫度： ≤ -75℃
冷阱驗(yàn)證孔：有
冷阱觀察窗：有（帶有照明燈）
除霜方式：霧狀噴淋＋淹沒
外裝飾：AISI不銹鋼 。保溫層厚度 ≥ 100 mm 。不銹鋼拉絲板厚度 ≥ 0.8 mm
低溫冷凍干燥機(jī)冷凍系統(tǒng)
冷凍機(jī)：德國BITZER單機(jī)雙級壓縮機(jī) （Made in PRC）
冷凍機(jī)型號(hào)： S6G-16.2Y 低溫、高能、綠色環(huán)保壓縮機(jī) 。
2臺(tái)相當(dāng)于約3臺(tái)使用R22為致冷工質(zhì)、同樣規(guī)格的 壓縮機(jī)
冷凍機(jī)數(shù)量：2臺(tái)
制冷劑：R507 。
低溫、高能、綠色環(huán)保的致冷工質(zhì) △ R22為中溫過渡性工質(zhì)，低溫性、回油性較差
板層制冷：2臺(tái)（間接制冷）
冷阱制冷：2臺(tái)（直接制冷）
冷卻水:22 M3/hr 。
低溫冷凍干燥機(jī)冷凝器為大冷噸、大貯液容積設(shè)計(jì) 允許水溫≤ 32℃
冷凍系統(tǒng)保護(hù)調(diào)節(jié)裝置： 采用的產(chǎn)品，精確、穩(wěn)定、安全、可靠。
高壓壓力保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過允許（設(shè)定）壓力時(shí)，自動(dòng)切斷冷凍機(jī)運(yùn)行，防止意外事故發(fā)生。
中壓壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：在雙級制冷系統(tǒng)中，合適的中間壓力對制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能以及壽命都是至關(guān)重要的。當(dāng)出現(xiàn)中間壓力低于設(shè)定值時(shí)，該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無人操作創(chuàng)造條件。
油壓壓力保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)處于長時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，隨時(shí)監(jiān)控壓縮機(jī)的油壓壓力，防止壓縮機(jī)因缺油造成的損害。
馬達(dá)溫度保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)?shù)蜏乩鋬龈稍餀C(jī)溫度高于設(shè)定值時(shí)，為了保護(hù)壓縮機(jī)，該系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)停壓縮機(jī)。
低溫回油調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)長時(shí)間在很低的蒸發(fā)溫度下工作時(shí)，如何使冷凍機(jī)油順利回至曲軸箱是非常重要的（缺少冷凍機(jī)油的系統(tǒng)中常常造成壓縮機(jī)“燒毀”）。當(dāng)曲軸箱中缺少冷凍機(jī)油時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)將使曲軸箱中建立合適的油位。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無人操作創(chuàng)造條件。
排氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)排氣溫度過高時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，防止高壓部分超溫運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無人操作創(chuàng)造條件。
防濕沖程調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)?shù)蜏乩鋬龈稍餀C(jī)處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，該系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)入調(diào)整程序，以防濕沖程甚至“液擊”現(xiàn)象發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無人操作創(chuàng)造條件。
低溫冷凍干燥機(jī)控制系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)＋手動(dòng)電控系統(tǒng)＝獨(dú)立的兩套控制系統(tǒng)。
獨(dú)立的兩套控制系統(tǒng) 凍干可靠性成倍提高
控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制（氣動(dòng)閥門均帶有位置反饋系統(tǒng)）
自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PC為上位機(jī)，PLC（可編程序控制器）為下位機(jī)的自動(dòng)控制方式。該系統(tǒng)可儲(chǔ)存上百條凍干曲線，并可自動(dòng)記錄、保存長達(dá)十年期間的運(yùn)行曲線，報(bào)警記錄。系統(tǒng)內(nèi)置有《凍干操作規(guī)程》、《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》、《凍干機(jī)驗(yàn)證文件》等重要資料。
低溫冷凍干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1. 該P(yáng)C機(jī)選用WINDOWS中文操作系統(tǒng)（正版軟件）、為凍干機(jī)控制系統(tǒng)特別開發(fā)的“世紀(jì)星”組態(tài)軟件（國內(nèi)）；
2. 編制程序時(shí)采用人機(jī)對話、菜單提示的方式，可直接鍵入指令；
3. 設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，顯示器上顯示彩色的動(dòng)態(tài)工況模擬圖；
4. 凍干機(jī)中的閥門和機(jī)泵均能在屏幕上具有開關(guān)顯示，狀態(tài)顯示明確；
5. 實(shí)時(shí)顯示凍干工藝曲線，同時(shí)將設(shè)定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上；
6. 可隨時(shí)對進(jìn)行中的凍干工藝曲線進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)；
7. 低溫冷凍干燥機(jī)具備連鎖、自動(dòng)應(yīng)急及停電來電后的自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行等保護(hù)功能；
8. 該系統(tǒng)能儲(chǔ)存上萬條凍干工藝曲線；
9. 具有產(chǎn)品情況、運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，可進(jìn)行生產(chǎn)的輔助管理；
10. 可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線；
11. 打印所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及曲線，包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量及投料號(hào)、操作者等；
12. 在凍干程序連續(xù)運(yùn)行過程中可時(shí)實(shí)查詢和顯示重要工藝參數(shù)；
13. 低溫冷凍干燥機(jī)可在發(fā)生故障時(shí)顯示故障點(diǎn)（具有故障自動(dòng)檢測系統(tǒng)，有故障自診斷功能），并具有故障報(bào)警記錄功能；
14. 在自動(dòng)操作時(shí)，控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，可立即切換為手動(dòng)控制操作模式，用戶仍可繼續(xù)進(jìn)行并完成凍干程序，并且是兩套獨(dú)立的控制系統(tǒng)；
15. 在操作系統(tǒng)中，系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能，可防止誤操作；
16. 系統(tǒng)具有雙重保密指令（密碼），避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動(dòng)作；
17. 低溫冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)可自動(dòng)判斷凍干終點(diǎn)（有凍干終點(diǎn)判斷功能）；
18. 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓塞操作（液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置，能防止板層非正常下滑）；
19. 具有對壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數(shù)的檢測、監(jiān)測及報(bào)警功能；
20. 加熱方式為固態(tài)繼電器輸出，PID調(diào)節(jié)方式，自動(dòng)配合所需制品的升華能力；
21.低溫冷凍干燥機(jī) 具有CIP、SIP功能的全自動(dòng)控制程序；
開環(huán)控制方式不具有信號(hào)反饋，邏輯分析功能，控制可靠性差，生產(chǎn)不安全。
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