NE型板斗式提升機(jī)是我公司引進(jìn)技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品；NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)應(yīng)用于各工業(yè)國家，由于節(jié)能高效，NE型板鏈斗式提升機(jī)正在逐步替代HL型等環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)。NE型板鏈斗式提升機(jī)為流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)符合機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)（JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機(jī)采用自流式裝料，重力式卸料。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。該提升機(jī)適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送,物料溫度控制在250℃以下。 
   NE板斗式提升機(jī)為板鏈?zhǔn)?、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。NE系列板斗式提升機(jī)適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE系列板鏈斗式提升機(jī)工作原理:
  NE板斗式提升機(jī)系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機(jī)規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，該機(jī)采用全封式機(jī)殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。

 

  1.密封性好，環(huán)境污染少；

  2.操作、維修方便、易損件少；

  3.使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本極低；

  4.運行可靠，的設(shè)計原理，保證整機(jī)運行的可靠性；
 

  5.結(jié)構(gòu)剛性好，精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮；

  6.機(jī)械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較??；

  7.輸送能力大，該系列提升機(jī)具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m³/h；

  8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、 塊狀物粒的垂直提升。

      NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依 用戶實際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。

   上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。

   中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。

   下部裝置---安裝有自動張緊裝置。

 

   1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道）防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機(jī)殼，卸料口裝有橡膠板防止回料；

 
   2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修；

   3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊；

   4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48；

   5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。

 

a、采用的板鏈有較高的剪切強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性能，運轉(zhuǎn)故障率低，使用壽命長；

b、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)；c、采用大容量的料斗和較小的斗距，驅(qū)動功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

 

 

 

型  號	提升量(m³/h)	物料塊度
		占百分比　%
		10	25	50	75	100
NE15	15	65	50	40	30	25
NE30	32	60	75	58	47	40
NE50	60	90	75	58	47	40
NE100	110	130	105	80	65	55
NE150	170	130	105	80	65	55
NE200	210	170	135	100	85	70
NE300	320	170	135	100	85	70
NE	380	205	165	125	105	90
NE500	470	240	190	145	120	100
NE600	600	240	190	145	120	100
NE800	800	275	220	165	135	110