半自動灌裝封口機專為管徑特殊的產(chǎn)品設計。

該機具有以下優(yōu)點：

高速灌裝封口機，

操作自動化程度高，運行平穩(wěn)?？勺詣庸嘌b管，

封口、切割、打印日期。的單頭設計更容易清潔。

改變尺寸更方便，控制更簡單。它適合于

尤其是藥膏、牙膏、化妝品、膠水、粘合劑、番茄醬和藝術調色板行業(yè)。

半自動灌裝封口機工作原理：

該機采用PLC和觸摸屏控制，采用12個均等工位，將塑料軟管依次上管，標記、填充、密封、切割和出管。將塑料軟管插入插座，打開功能開關，按運行按鈕，機器在PLC控制下開始周期性工作：工作站開始逆時針旋轉，到位后停止旋轉輪，即可對管材進行標記、灌裝、封口、切割及管體工作

（注：灌裝和封口機構分別裝有紅外線檢測開關，必須在檢測到塑料軟管的情況下才會工作）

當每次工作結束時，各機構復位。上一個工作周期結束，進入下一個工作周期，一個工作循環(huán)結束后，塑料軟管旋轉移動到下一個工位。

超聲波密封的工作原理

YX-UF100A 型超聲波封管機設計用于安裝到幾乎所有類型的灌裝機上。隨著管子前進到超聲波管子密封站，

開關閉合以啟動焊接周期?？諝獗粚霘飧祝瑢⒑刚韬统暡ê割^推向管子的中心線。

管子關閉至預設間隙并固定以施加聲波能量。

超聲波電源采用 50/60 Hz 電能，并通過功率振蕩器將其轉換為每秒 30,000 個周期。

該高頻電能被施加到轉換器，轉換器將電流轉換為高頻機械振動。

聲波能量使喇叭以每秒 30,000 次的頻率對著管端振動。

強烈的振動會驅散密封區(qū)域的污染物，并產(chǎn)生熱量來粘合材料。

然后停止供電，并保持關閉一段時間（通常為 0.05 至 0.150 秒）。

然后管子進入灌裝線上的下一位置。通常，循環(huán)時間范圍為每分鐘 45 至 80 個單位，具體取決于管直徑和材料。

半自動軟管灌裝超聲波封口機特點：

塑料軟管通過制管、標記、灌裝、封口、切斷、出管、機器裝箱等作業(yè)完成。

?蓋子和包層采用304不銹鋼制成，符合GMP標準

?接觸部分采用 SS 304

?強制灌裝噴嘴。氣動切斷系統(tǒng)。（避免拖尾問題）

?無管無填充/無管無密封管內部熱風加熱，外部冷卻，以避免密封區(qū)域凹陷 PLC 控制觸摸屏

?Ferguson indexer

?易于檢修的面板盒

?雙面批量編碼最多12個字符。

?填充體積從 5 毫升到 200 毫升。帶可互換泵。3ml 至 30ml、30ml 至 100ml、100ml 至 250ml

?管直徑：最小10mm – 50mm。

?每小時產(chǎn)量可達 1600 至 2,200 管。

?管計數(shù)器

?易于調節(jié)的密封頭

塑料管乳液膏霜灌裝超聲波封口機主要技術參數(shù)：

 灌裝超聲波密封設備的管架

灌裝超聲波高科技封口機械氣動部分：

塑料管灌裝+超聲波封管機樣品：

包裝及運輸：