工作原理

全自動真空密封性測試儀通常采用真空衰減法或水浸法來進行測試。其基本原理如下：
真空衰減法：
   通過在真空室內(nèi)抽真空，使包裝內(nèi)部和外部形成壓差。
   觀察包裝內(nèi)部氣體是否外逸，以此判斷密封性能。
   可以通過觀察樣品膨脹或釋放真空后形狀恢復(fù)的情況來進一步評估。
水浸法（氣泡排放法）：
   將包裝浸入水中，通過向包裝內(nèi)部加壓，觀察是否有氣泡從包裝中逸出。
   單個孤立的氣泡通常不被認為是泄漏。

儀器特點  

1.自研Linux軟件操作系統(tǒng)，7英寸觸摸屏，一鍵式操作，操作界面更方便直觀；
2.自動恒壓補氣，進一步確保測試能夠在預(yù)設(shè)的真空條件下進行，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、存儲、打印全自動化一鍵操作；

3.支持普通和梯度雙試驗?zāi)Ｊ?，多元選擇，提高試驗效率；

4.支持中英文手動切換，滿足不同語言要求；

5.全球通用試驗單位（kpa和mbar）可自由切換；

6.試驗壓力曲線實時顯示，便于快速查看測試結(jié)果；

7.系統(tǒng)采用數(shù)字預(yù)置試驗真空度及真空保持時間，確保測試數(shù)據(jù)的準確性；

8.采用SMC進口的氣動元件，性能穩(wěn)定可靠；

9.四級用戶權(quán)限管理，密碼登錄，便于管理設(shè)備。

10.具有審計追蹤功能，追蹤和記錄在信息系統(tǒng)中發(fā)生的各項活動，符合中國GMP對數(shù)據(jù)可追溯性的要求，所有操作記錄均可打印輸出；

11.具有測試數(shù)據(jù)自動存儲功能，防止數(shù)據(jù)丟失；
12.具有WiFi連接功能，設(shè)備支持遠程OTA升級與維護；

13.內(nèi)置萬條數(shù)據(jù)存儲，存儲數(shù)據(jù)點選打印，支持時間與用戶名雙重檢索信息，滿足大數(shù)據(jù)量存儲的需求；

14.內(nèi)置微型打印機和USB通用數(shù)據(jù)接口，方便數(shù)據(jù)輸出和傳遞；

15.輕量化設(shè)計，方便更換檢測地點。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標準

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。

測試步驟 
準備階段：將清水注入真空室，高度超過缸蓋底層壓板面，并在密封圈上灑一點水以增強密封效果。
放置樣品：將樣品放入真空室中，樣品頂面與水面之間應(yīng)保持至少25mm的距離。
設(shè)置參數(shù)：覆蓋真空室的密封蓋，將測試儀上的開關(guān)旋轉(zhuǎn)到啟動位置，調(diào)整控制旋鈕以達到所需的真空壓力。
抽真空：到達所需壓力時，將開關(guān)撥到關(guān)閉位置，保持真空狀態(tài)并開始計時。
觀察結(jié)果：在抽真空過程中和達到預(yù)設(shè)真空度后，觀察樣品是否產(chǎn)生連續(xù)的氣泡泄漏。
結(jié)束測試：測試完成后，釋放真空，打開密封蓋，取出測試樣品，并檢查樣品的狀況。

注意事項
確保水質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
根據(jù)不同的測試需求調(diào)整真空度。
對于不同的包裝類型，可能需要調(diào)整測試參數(shù)。
測試前確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，并遵循制造商的操作指南。

應(yīng)用領(lǐng)域  

全自動真空密封性測試儀廣泛應(yīng)用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具、消費類電子等多個行業(yè)，主要用于檢測這些行業(yè)中的包裝袋、瓶、管、罐、盒等產(chǎn)品的密封性能。