GFG型高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍，且易于清洗。
物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對于含濕量偏高，帶粘性物料，其運(yùn)用優(yōu)勢特別突出。
二、設(shè)備的相關(guān)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | 型 號 | |||||||
| 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |||
| 生產(chǎn)能力 | kg | 30-60 | 60-100 | 60-120 | 100-150 | 120-200 | 200-300 | 300-500 | |
| 原料 容積 | 直徑 | mm | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
| 容積 | L | 220 | 330 | 420 | 500 | 670 | 1000 | 1500 | |
| 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量 | m3/h | 2361 | 3488 | 4000 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 |
| 風(fēng)壓 | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | |
| 功率 | kw | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30-45 | 45 | |
| 攪拌功率 | kw | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 10—12 | |||||||
| 蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | |
| 進(jìn)料溫度 | ℃ | 常溫～120自由調(diào)節(jié) | |||||||
| 物料收率 | % | ＞99 | |||||||
| 操作時間 | min | 15-45（視具體物料而定） | |||||||
| 主機(jī)高度 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 | |
三、用途
* 機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
* 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
* 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
* 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
* 片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
* 食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細(xì)粉末
* 具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆?；蚍垠w
四、工作原理
待干燥的物料（顆粒或細(xì)粉）投入干燥器料斗，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進(jìn)入主塔，當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機(jī)排出，干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
設(shè)備特點(diǎn)
● 本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)避免死角，成品含水均勻，清洗方便。是符合“GMP"要求的理想設(shè)備。
● 采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。
● 料斗設(shè)置攪拌裝置，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流，流化范圍廣。
● 料車采用手動手搖裝置，卸料方便，迅速。
● 設(shè)備設(shè)有泄爆口，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。
● 本設(shè)備是密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾在密封系統(tǒng)內(nèi)干燥，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
● 設(shè)備通過物料沸騰，從而達(dá)到干燥水份的目的，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，干燥速度快，溫度均勻，節(jié)能省時。
* 機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
* 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
* 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
* 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
* 片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
* 食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細(xì)粉末
* 具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆?；蚍垠w
四、工作原理
待干燥的物料（顆粒或細(xì)粉）投入干燥器料斗，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進(jìn)入主塔，當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機(jī)排出，干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
● 本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)避免死角，成品含水均勻，清洗方便。是符合“GMP"要求的理想設(shè)備。
● 采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。
● 料斗設(shè)置攪拌裝置，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流，流化范圍廣。
● 料車采用手動手搖裝置，卸料方便，迅速。
● 設(shè)備設(shè)有泄爆口，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。
● 本設(shè)備是密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾在密封系統(tǒng)內(nèi)干燥，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
● 設(shè)備通過物料沸騰，從而達(dá)到干燥水份的目的，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，干燥速度快，溫度均勻，節(jié)能省時。
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