閩嘉牌快關(guān)抽氣止回閥
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閩嘉牌快關(guān)抽氣止回閥--用途
閩嘉牌快關(guān)抽氣止回閥又名快關(guān)逆止閥或快開閥,本閥適用于緊急止回或電廠汽輪機(jī)管路系統(tǒng),能在0.5-1秒以內(nèi)關(guān)閉,防止管路系統(tǒng)蒸汽和冷凝水倒流導(dǎo)致汽輪機(jī)損壞。
閩嘉牌快關(guān)抽氣止回閥--特點(diǎn)
閥瓣采用大角度斜置,縮短啟閉行程,并有氣(液)壓助關(guān),實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉。大偏心金屬密封結(jié)構(gòu),加上閥瓣受氣(液)壓助關(guān)推力,達(dá)到截止、止回的目的。三維偏心密封結(jié)構(gòu),開啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封。
閩嘉牌快關(guān)抽氣止回閥--型號編制
閥門材料:C鑄鋼、P不銹鋼、I合金鋼
公稱壓力:PN25=2.5Mpa
密封材料:H不銹鋼、W本體不銹鋼、Y焊硬合金
結(jié)構(gòu)形式:3斜板式
連接方式:4法蘭
助關(guān)方式:6氣動7液動
閥門類別:止回閥
功能代號:CK快速關(guān)閉
閩嘉牌快關(guān)抽氣止回閥--性能規(guī)范
| 公稱壓力 | PN | ||
| 2.5MPa | |||
| 水壓密封試驗(yàn) | 2.75Mpa | ||
| 水壓強(qiáng)度試驗(yàn) | 3.25Mpa | ||
| 氣壓密封試驗(yàn) | 0.6MPa | ||
| 閥體材料 | 碳鋼C | 合金鋼I | 不銹鋼P(yáng)/R |
| 工作溫度 | -29~425℃ | -29~530℃ | -196~600℃ |
| 適用介質(zhì) | 水、氣、蒸汽、油品 | ||
閩嘉牌快關(guān)抽氣止回閥--主要部件材料
| 編號 | 名稱 | 材料 | 編號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 油缸 | 組合件 | 10 | 連接軸 | 1Cr18Ni9Ti |
| 2 | 液壓組件 | 組合件 | 11 | 閥體 | 焊接件 |
| 3 | 支架 | WCB | 12 | 閥瓣封圈 | 1Cr18Ni9Ti |
| 4 | 活塞桿 | 1Cr18Ni9Ti | 13 | 閥瓣 | WCB |
| 5 | 連接件 | 1Cr18Ni9Ti | 14 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti |
| 6 | 定位套 | WCB | 15 | 擺臂軸(1) | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | 壓子 | 25# | 16 | 擺臂 | WCB |
| 8 | 密封材料 | 石墨 | 17 | 擺臂軸(2) | 1Cr18Ni9Ti |
| 9 | 導(dǎo)套 | 鋁青銅 | 18 | 悶蓋 | 25# |
閩嘉牌快關(guān)抽氣止回閥--工作原理
1、正常狀態(tài):
電磁鐵得電,高壓油經(jīng)三位四通閥進(jìn)入液壓鎖內(nèi),同時(shí)打開二只液控單向閥進(jìn)入抽汽快關(guān)門的動作油缸的有桿腔,使快關(guān)門打開,動作油缸的無桿腔通過已打開的液控單向閥經(jīng)三位四通閥回油。電磁鐵失電(延時(shí)繼電器控制)液壓鎖自動關(guān)閉,保持油缸內(nèi)的壓力。
2、事故狀態(tài):
事故電信號使電磁鐵得電,三位四通閥動作,動作油缸的有桿腔切換到回油,同時(shí)動作油缸的無桿腔進(jìn)高壓油,使快關(guān)門動作。電磁鐵失電(延時(shí)繼電器控制)液壓鎖自動關(guān)閉,保持油缸內(nèi)的壓力,電磁鐵斷電后,電路自鎖,手動復(fù)位(手動、自動可切換)。
七、安裝和保養(yǎng)
在安裝前要清洗閥門內(nèi)腔的污垢與灰塵,以確保使用效果。
本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭一致,法蘭尺寸GB9113標(biāo)準(zhǔn)。
管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將閥門打開。
本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格,請勿隨意擰動產(chǎn)品各部位的部件。
閥門如長時(shí)間庫存時(shí),應(yīng)注意保存在干燥的倉庫內(nèi),并定期做好防銹工作。
閩嘉牌快關(guān)抽氣止回閥--調(diào)試
壓力油由集成塊(圖2)P口進(jìn)入(接口為3/4管螺紋),T口為回油口。接好油管后,壓力油加壓到額定壓力(0.8~1.0Mpa)通入電磁閥控制電源(220V直流)即可控制閥門開啟或關(guān)閉。如出現(xiàn)開閉與控制不吻合,調(diào)換電磁閥兩端控制線即可
故障及排除方法
| 可能發(fā)生的故障 | 原因 | 排除方法 |
| 密封面泄露 | 1.閥瓣密封面夾有雜物 2.閥瓣關(guān)閉不到位 3.密封面刮傷 | 1.消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔 2.調(diào)整連接件(圖1中的5) 3.研磨密封面。 |
| 閥門兩端面泄露 | 1.兩側(cè)密封墊片失效。 2.管法蘭壓緊力不均或未壓緊 | 1.更換密封墊片。 2.壓緊法蘭螺栓(均勻用力) |
| 閥門不開閉 | 1.控制線路不通 2.電壓不足電磁閥不動作 3.電磁閥線圈燒壞 | 1.檢查控制線路 2.提高電壓到額定電壓 3.更換線圈 |
注意事項(xiàng)
打開閥門時(shí),閥門進(jìn)口壓力必須大于或等于出口壓力,否責(zé)閥門無法開啟。


















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