A22L高溫氣體呼吸閥是安裝在固定儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置。起減少油品等液體的蒸發(fā)損耗、控制儲(chǔ)罐壓力，防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲(chǔ)罐遭受損壞。供應(yīng)A22L高溫氣體呼吸閥還能起阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔?。適用介質(zhì)為油品、石油化工物料等，亦適合于寒冷地區(qū)，供應(yīng)A22L高溫氣體呼吸閥的操作壓力在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格測(cè)試檢驗(yàn)，用戶不得任意調(diào)換或改變其閥盤(pán)的重量。類(lèi)型有單呼閥、單吸閥、呼吸閥，各種結(jié)構(gòu)型式均可與阻火器組合構(gòu)造，也可配制所需的接管。

 

為了確保供應(yīng)A22L高溫氣體呼吸閥的性能達(dá)到使用的目的。呼吸閥在半年進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
1：檢查壓力閥盤(pán)和真空閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿閥環(huán)接觸有無(wú)損傷。
2：重新安裝壓力閥盤(pán)時(shí)，要保證接觸面嚴(yán)密，導(dǎo)桿升降靈活。
3：起用新的呼吸閥時(shí)，必須清除閥盤(pán)間的防震物，該閥一定要垂直安裝。
操作壓力：

正壓：355Pa（36毫米水柱）負(fù)壓：295Pa（30毫米水柱）
B級(jí)正壓：980Pa（100毫米水柱） 負(fù)壓：295Pa（30毫米水柱）
C級(jí)正壓：1765Pa（180毫米水柱） 負(fù)壓：295Pa（30毫米水柱）

 

注：連接法蘭符合HG20592-97的標(biāo)準(zhǔn)。

 

1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造工藝及加工措施：
1.1 閥門(mén)主要零件材料化學(xué)成份、機(jī)械性能符合中華人民共和國(guó)國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件表面質(zhì)量按國(guó)家的規(guī)定，材料的修補(bǔ)焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
1.2 閥門(mén)閥體的材料有專(zhuān)門(mén)定點(diǎn)的合格分供商廠家提供，對(duì)閥門(mén)閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴(yán)格的人員把關(guān)，毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。
1.3 閥門(mén)外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門(mén)產(chǎn)品的制造精度有工藝、工裝保證，設(shè)計(jì)制造按有關(guān)設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。每一個(gè)生產(chǎn)工序有檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)每一個(gè)零件檢驗(yàn)，產(chǎn)品裝配后對(duì)每一臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行性能和壓力試驗(yàn)，符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準(zhǔn)。
3.本廠閥門(mén)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程采用的工藝加工手段，擁有各類(lèi)*的機(jī)械加工及檢測(cè)設(shè)備，能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的需要。
3.閥門(mén)整臺(tái)組裝后，按國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閥門(mén)壓力試驗(yàn)和整體調(diào)試，使閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，密封件應(yīng)接觸良好，以保證閥門(mén)熱態(tài)工作運(yùn)行條件下，動(dòng)作靈活，密封良好。
4.閥門(mén)調(diào)試完畢后，整體包裝汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。
5.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

 

1.所有閥門(mén)產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)，合格后方能出廠。
2.閥門(mén)及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無(wú)滲漏水和無(wú)結(jié)構(gòu)損傷為合格。
3.閥門(mén)總裝后應(yīng)進(jìn)行密封性水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力取1.1倍公稱(chēng)壓力，保壓10分鐘，以無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。
4.按API 598的規(guī)定進(jìn)行0.6MPa的氣密封試驗(yàn)。
5.閥門(mén)總裝后，應(yīng)進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，以保證動(dòng)作的靈活性及全開(kāi)、全關(guān)位置的正確。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

 

1．所有鑄件零件表面根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行噴砂處理，并進(jìn)行底漆和面漆保護(hù)。底漆在噴砂后8小時(shí)內(nèi)生銹前進(jìn)行，底漆按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
2．閥門(mén)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求注明標(biāo)志，每個(gè)閥門(mén)上有一個(gè)標(biāo)簽，注明規(guī)范型號(hào)、設(shè)計(jì)極限、制造廠名等內(nèi)容。
3．我廠生產(chǎn)的閥門(mén)產(chǎn)品在出廠時(shí)提供主要零件材料化學(xué)成份和機(jī)械性能，并提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。
4．閥門(mén)在廠內(nèi)驗(yàn)收合格后整機(jī)包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物。到貨后閥門(mén)存放在室內(nèi)，可不進(jìn)行解體檢修直接進(jìn)行安裝。
5．閥門(mén)設(shè)備按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝，以防在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)受損，并防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

 

      專(zhuān)業(yè)制造、專(zhuān)業(yè)服務(wù)，閩嘉致力于滿足用戶的期望，不斷提升服務(wù)質(zhì)量，精益求精，“真誠(chéng)的服務(wù)”是閩嘉永恒的主題。公司嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證要求，質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人，確保生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)的健康運(yùn)行。加強(qiáng)與用戶溝通，竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務(wù)。特此我公司做出如下承諾：

一、產(chǎn)品嚴(yán)格按中國(guó) GB、HG 標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó) API 等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。密封面硬度達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求，寬度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二、售前服務(wù) / 產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，疑難解答。

三、售中服務(wù)
1、守信合同，保證及時(shí)供貨，隨時(shí)保持與客戶聯(lián)系。
2、對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我公司安排技術(shù)人員對(duì)用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)試及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。