產(chǎn)品介紹
微孔純鈦曝氣頭以工業(yè)純鈦粉（純度≥99.6899%）為主要原料，經(jīng)高溫高真空燒結(jié)而成。其結(jié)構(gòu)均勻，微孔孔徑0.22-100μm,孔隙度35-50%、過(guò)濾阻力小，分離、凈化效率高，機(jī)械性能好，有平板式、球面式兩種，平板式外徑有125mm、180mm、245mm，球面底直徑100mm、150mm、180mm，厚度3毫米，曝氣氣泡5-10um,且曝氣阻力小、氣液界面積大，氣泡擴(kuò)散均勻，不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強(qiáng)，比常規(guī)曝氣器能耗降低40%，增加污水處理量近一倍。使用壽命長(zhǎng)。特別適用于城市污水、大型用水工廠新建擴(kuò)建和老曝氣池改造, 以及水處理工業(yè)中的臭氧曝氣，化工行業(yè)催化氣體曝氣等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、孔徑均勻、孔隙率高、孔形穩(wěn)定；
2、氣泡擴(kuò)散均勻，曝氣氣泡直徑小，氣液界面積大；
3、耐高溫，可在280℃以下正常使用；
4、過(guò)濾阻力小，分離、凈化效率高，機(jī)械性能好；
5、不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕；
6、具有抗氧化性能，比常規(guī)曝氣器能耗降低40%；
7、無(wú)磁、無(wú)毒，無(wú)脫落、無(wú)污染、生物相融性好
8、抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用；
9、密閉性好，結(jié)構(gòu)緊湊，不易破壞，適合于較惡劣的工作條件；
10、可在線再生，易清洗，使用壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品應(yīng)用
適用范圍包括城市污水、化學(xué)工業(yè)、石油化工、生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、大型用水工廠新建擴(kuò)建和老曝氣池改造等。特別適用于臭氧曝氣、高溫狀況、強(qiáng)堿情況下曝氣。
產(chǎn)品參數(shù)
球形鈦盤(pán)曝氣頭技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 外徑 | 服務(wù)面積 | 材質(zhì) | 進(jìn)氣口徑 | 連接方式 | 通氣量 | 微孔直徑 |
| DN100球型 | 100mm | 0.15㎡ | 鈦合金 | 4分 | 管螺紋 | 10-16m³/h | 4-10μm |
| DN150球型 | 150mm | 0.35㎡ | 鈦合金 | 4分 | 管螺紋 | 25-30m³/h | 4-10μm |
| DN180球型 | 180mm | 0.5㎡ | 鈦合金 | 4分 | 管螺紋 | 35-40m³/h | 4-10μm |
| DN100平板 | 125mm | 0.15㎡ | 不銹鋼、鈦 | 4分 | 管螺紋 | 10-16m³/h | 4-10μm |
| DN150平板 | 180mm | 0.35㎡ | 不銹鋼、鈦 | 4分 | 管螺紋 | 25-30m³/h | 4-10μm |
| DN180平板 | 245mm | 0.5㎡ | 不銹鋼、鈦 | 4分 | 管螺紋 | 35-40m³/h | 4-10μm |
技術(shù)特點(diǎn)
1、氧利用率： ≥20%
2、充氧能力： ≥0.13KgO2/h
3、理論動(dòng)力效率： ≥5.0Kg/kw.h
4、阻力損失： ≤4000Pa
5、服務(wù)面積：≥0.15㎡（DN100mm） 0.35㎡（DN150mm) 0.5㎡（DN180mm)
6、曝氣深度： ≥4m
7、標(biāo)準(zhǔn)通氣量：10-16m³/h（DN100mm)； 25-30m³/h（DN150mm)； 35-40m³/h（DN180mm)（注：0.3MPa、28℃下測(cè)試）
8、孔隙率： 35-50%
9、空氣管設(shè)計(jì)流速： 干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。
產(chǎn)品維護(hù)
常見(jiàn)故障曝氣頭微孔堵了，無(wú)法曝氣或曝氣量??；一般采用清洗方法來(lái)解決。
根據(jù)幾種常見(jiàn)應(yīng)用情況，清洗方法如下：
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過(guò)濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果較好。
2、制水行業(yè)，因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類(lèi)和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。
3、原液過(guò)濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì)，分別采用以下方法進(jìn)行清洗：
（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機(jī)中較好。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時(shí)以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機(jī)中較較好。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
（3）有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。
（4）以上幾種方法可以單獨(dú)使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果好。
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