板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。
    選型計算：
    板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

    流程和流道的選擇：
    流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
    流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

    型號表示，板式換熱器設(shè)計、制造和檢驗，代號表示：
    板式換熱器的溫度指標以密封膠墊所耐溫度為準：

    丁腈橡膠（N）的上限工作溫度為 110 ℃ ；

    乙丙橡膠（E）的上限工作溫度為 150 ℃。

    BR0.1 型板式換熱器沒有懸掛形式的裝配結(jié)構(gòu)。
    示例1 ：BR0.2-1.0-18-N-Ⅶ
    表示板型為 BR0.2 的板式換熱器，設(shè)計壓力為 1.0MPa ，換熱面積為 18㎡ ，密封膠墊的材質(zhì)為丁腈橡膠，裝配形式為不懸掛式的。
    示例2 ：BR0.5-1.0-70-E-I
    表示板型為 BR0.5 的板式換熱器，設(shè)計壓力為 1.0MPa ，換熱面積為 70㎡ ，密封膠墊的材質(zhì)為丁丙橡膠，裝配形式為懸掛式的。
    示例3 ：BRB0.8-1.0-120-E-I
    表示板型為 BR0.8 的板式換熱器，設(shè)計壓力為 1.0MPa ，換熱面積為 120㎡ ，密封膠墊的材質(zhì)為乙丙橡膠，裝配形式為懸掛式的。

    產(chǎn)品選用要點：
    ⒈ 板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。
    ⒉ 選用換熱器時，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。
    ⒊ 含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入換熱器。
    ⒋ 選用板式換熱器時，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。
    ⒌ 對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。
    ⒍ 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。
    ⒎ 不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。