腐竹加工的生產(chǎn)過程包括選料、浸豆、濾渣、煮漿、測量濃度、成膜溫度、酸堿度、通風(fēng)條件、起膜、烘干和包裝。腐竹加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢水由沖泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產(chǎn)0.4t廢水。豆腐生產(chǎn)清洗用水的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產(chǎn)100kg大豆產(chǎn)1到2t的清洗廢水。
腐竹加工廢水的排放量大，有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜。腐竹生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。
一、設(shè)備概述
污水處理一直是廠家面臨的一大難題，它集中表現(xiàn)在技術(shù)難度大、費用高，特別是在國家和公民對環(huán)保日益重視的今天，更給廠家的生存提出挑戰(zhàn)。本廠根據(jù)研制開發(fā)的ZJF渦凹?xì)飧≡O(shè)備能很好地解決這一難題。
氣浮沉淀一體機(jī)是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設(shè)計的系統(tǒng)，本系統(tǒng)能從廢水中能自動地分離出這些物質(zhì)。ZJF渦凹?xì)飧≡诨瘜W(xué)絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量，使污水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，從而減少排污費用。另一很重要的方面是，廢水處理中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用。
二、設(shè)備優(yōu)點
A、節(jié)省投資
氣浮沉淀一體機(jī)能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體浮懸物、BOD和COD，用它處理中段廢水和白水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達(dá)到排入標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)備的規(guī)模，從而大大減少總體投資費用。氣浮沉淀一體機(jī)不需要壓力容器，空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了污水預(yù)處理的投資費用。
B、運行費用低廉
整套氣浮沉淀一體機(jī)所消耗的動力極小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)的溶氣氣浮法 (DAF)的1/8-1/10。而且維修和人工操作極少，或可做到無人職守運行。
C、效率高
與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，氣浮沉淀一體機(jī)是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進(jìn)行，因此也降低了污泥處理的費用。
D、性能
每套氣浮沉淀一體機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)處理量可達(dá)500立方米/小時。根據(jù)客戶的要求可設(shè)計不同流量的設(shè)備。進(jìn)入ZJF的水量不需保持平衡，即使流量改變，設(shè)備也可正常工作。正常情況下，油脂和固體懸浮物(SS)的去除率超過95％。顯然，油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負(fù)荷也大大降低。
E、操作簡單
氣浮沉淀一體機(jī)并不復(fù)雜，僅由兩個機(jī)械部分組成，不需人工的參與。
F、臭氣減輕
氣浮沉淀一體機(jī)對廢水的處理是個好氧過程。由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，由于污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下去除，所以增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。
G、安裝方便
為氣浮沉淀一體機(jī)配套的土建特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時極短。
H、占地面積小
處理能力5-500立方米/小時的渦凹?xì)飧≡O(shè)備的安裝占地面積只有2.5-90平方米。
I、技術(shù)含量高
氣浮沉淀一體機(jī)是受美國和其它許多國家和地區(qū)保護(hù)的產(chǎn)品，具有國際九十年代水平。
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