換熱器（雙管板換熱器）是一種特殊設(shè)計的換熱器，它具有兩個獨立的管板，用于避免介質(zhì)之間的交叉污染。這種設(shè)計特別適用于那些對介質(zhì)純凈度要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域，例如醫(yī)藥、食品和飲料行業(yè)，以及半導(dǎo)體制造過程。

 

　　設(shè)計原理：

　　雙管板換熱器基本上由兩組管板組成，內(nèi)部管板與外部管板之間設(shè)置一定的間隙。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計確保了，即使其中一個管板發(fā)生泄漏，泄露的流體也不會直接污染另一側(cè)的介質(zhì)，而是通過間隙排出，從而可以及時發(fā)現(xiàn)并處理泄漏問題，防止交叉污染的發(fā)生。
 

　　換熱器的結(jié)構(gòu)特征：

　　雙管板換熱器結(jié)構(gòu)的特征是，2塊管板把管程與殼程的介質(zhì)*分隔開。每塊外側(cè)管板的背面均有和隔離腔相連通的位置對稱的2個排泄孔。內(nèi)側(cè)管板2背面(與殼體焊接面)有12個拉桿螺孔。外側(cè)管板1和內(nèi)側(cè)管板1組成第1組雙管板，外側(cè)管板2和內(nèi)側(cè)管板2組成第2組雙管板。
 

　　雙管板換熱器特點

　　(1)雙管板間距隔離腔不與管程、殼程相連通，不承受介質(zhì)壓力，但承受設(shè)備的機械載荷與熱載荷。隔離腔的承載能(推薦：太陽能)力主要取決于雙管板間距。對固定式雙管板進行殼程水壓試驗時，內(nèi)側(cè)管板與換熱管連接處可能存在泄漏，故在確定雙管板間距時必須考慮觀察、檢漏所需要的小空間。圖樣中的雙管板間距為12mm。

　　(2)雙管板換熱器價格內(nèi)側(cè)管板管孔的脹管槽尺寸內(nèi)側(cè)管板與換熱管的連接質(zhì)量是雙管板結(jié)構(gòu)換熱器制造的關(guān)鍵，而拉脫力與密封性能是衡量接頭連接質(zhì)量的主要指標(biāo)。在GB151-1999《管殼式換熱器》中，脹管槽的寬度規(guī)定為3mm，但也指出，根據(jù)不同的脹接方法可以適當(dāng)修改。圖樣中內(nèi)側(cè)管板管孔的脹管槽寬度是3mm，深度是0.5mm，第1道脹管槽距管板端面8mm，第2道脹管槽的尺寸鏈為8mm 3mm 6mm 3mm。根據(jù)液壓脹接經(jīng)驗和脹管試驗，脹管槽深度仍定為0.5mm，但將脹管槽的寬度調(diào)整為5mm。第2道脹管槽的尺寸鏈調(diào)整為13mm 5mm 10mm 5mm。

　　(3)管子伸出管板面長度圖樣中管子伸出管板面的長度是1mm，符合GB151-1999的規(guī)定。而國外進口用于高溫、高壓、易燃、有毒或較強腐蝕性等介質(zhì)的換熱器，管子伸出管板面的長度普遍為4～5mm。結(jié)合制造尿素裝置換熱器的經(jīng)驗以及換熱管的特點，將管子伸出管板面的長度調(diào)整為3～4mm。采用氬弧焊焊接2層，管壁不允許過燒或焊通，且管頭不能有咬邊，保持管端圓整無缺。

　　(4)管板與管子硬度差液壓脹接會使換熱管發(fā)生塑性變形，管板產(chǎn)生彈性變形。而脹接目的是為了讓換熱管與管板之間獲得足夠的殘余接觸應(yīng)力。因此，管板材料的屈服強度與硬度必須大于換熱管材料的屈服強度與硬度。保持管板與管子之間一定的硬度差是改善脹接質(zhì)量的重要途徑之一，通常將硬度差控制在HB30左右。
 

　　換熱器圖片展示：